[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具，模具包括：下基板、垫块、垫板、下模腔板、上模腔板、水口板、上基板、以及拉杆导柱，下模腔板上设有定位槽A，定位槽A内设有下模芯，上模腔板上设有与定位槽A相匹配的定位槽B，定位槽B内设有上模芯，上模腔板和水口板之间连接有压块A和压块B，压块A的底面与压块B的顶面接触，压块B的底面与上模芯的顶面接触，压块A和压块B内设有浇口套，上基板设有与浇口套的上端配合的环形定位台肩，下模芯内设有多个散热孔A，上模芯内设有多个散热孔B，下模腔板上设有与定位槽A相通的定位孔，定位孔内设有顶撑座，顶撑座上插接有用于支撑下模芯的支撑块；具有结构简单、散热性能好、通用性强的优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种注塑模具。

【背景技术】

注塑模具，是注塑加工工业中和注塑成型机配套，赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于注塑品种和加工方法繁多，注塑成型机和注塑制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的。现有技术中，注塑模具的缺点有：结构复杂、散热性差，通用性弱。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

为解决上述技术问题，本实用新型的一种注塑模具，所述的模具包括：下基板、垫块、垫板、下模腔板、上模腔板、水口板、上基板、以及拉杆导柱，所述的下模腔板上设有定位槽A，所述的定位槽A内设有下模芯，所述的上模腔板上设有与定位槽A相匹配的定位槽B，所述的定位槽B内设有上模芯，所述的上模腔板和水口板之间连接有压块A和压块B，所述压块A的底面与压块B的顶面接触，所述压块B的底面与上模芯的顶面接触，所述的压块A和压块B内设有浇口套，所述的上基板设有与浇口套的上端配合以将浇口套定位在压块A和压块B内的环形定位台肩，所述下模芯内设有多个散热孔A，所述上模芯内设有多个散热孔B，所述的下模腔板上设有与定位槽A相通的定位孔，所述的定位孔内设有顶撑座，所述的顶撑座上插接有用于支撑下模芯的支撑块，所述垫板的下部设有用于驱动顶撑座向上动作的顶撑组件，所述的顶撑组件包含连接在垫板底部的导柱，所述的导柱上滑动连接有上顶板和下顶板，所述的上顶板和下顶板之间设有用于驱动顶撑座向上动作的驱动杆，所述下基板上设有避让通孔。

如上所述的一种注塑模具，所述的上模芯上设有与浇口套的下端密封配合的密封定位槽。

如上所述的一种注塑模具，所述的密封定位槽的深度为d，其中d满足：3mm≤d≤4mm。

如上所述的一种注塑模具，所述的上基板且围绕环形定位台肩设有导胶面，所述导胶面的下端与浇口套平滑过渡连接。

如上所述的一种注塑模具，所述的导胶面呈上端大而下端小的喇叭状。

如上所述的一种注塑模具，所述的上基板且位于导胶面的上侧连接有导套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过在上基板设有环形定位台肩，能将浇口套稳固、可靠的定位在压块A和压块B，简化结构、可靠优点；

2、通过在下模芯内设置散热孔A，在上模芯内设置散热孔B，能提高注塑成型过程的均匀性，提高注塑件产品的均匀性；

3、通过顶撑座和用于支撑下模芯的支撑块能适应多种规格的模芯，提高模具的通用性，节约成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型的分解图。

【具体实施方式】