[实用新型]一种轧钢用轧辊

说明书

本实用新型公开了一种轧钢用轧辊，包括喷水口、固定架、出水口和辊孔，所述固定架一侧连接有收集罩，所述收集罩下端设置有出水口，所述固定架另一侧设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有辊颈，所述辊颈一侧设置有出气口，所述出气口一侧固定有辊身，所述辊身中心位置设置有辊孔。本实用新型将在辊颈一侧靠近辊身的地方设置出气口，降低轧辊在生产中的稳定，已达到安全快速的生产，在辊身的内部设置有辊孔进一步加速辊身的散热，通过喷水口和出气口散热不会因为过热而影响生产的速度，同时在轧辊的一侧安装了水的收集装置，避免了水的浪费以方便二次利用，在生产中也提高了生产的安全，快速的给辊身降热，增加轧辊的使用的寿命。

技术领域

本实用新型属于轧辊技术领域，具体涉及一种轧钢用轧辊。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。常用的轧辊材质和用途见表。轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估(见轧辊检验)。轧辊在轧机中的使用效果不但取决于轧辊材质及其冶金质量，还和使用条件、轧辊设计、操作维护有关。不同类型轧机的轧辊使用条件有很大差异，造成差异的因素有：(1)轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计、孔型设计、水冷条件和轴承种类等；(2)轧制条件如轧材品种、规格及其变形抗力、压下制度和温度制度、产量要求和操作等；(3)对产品质量和表面质量的要求等。

现有技术存在以下问题：在生活中经常使用的轧辊，在生产生活中轧辊的散热性不是特别理想，散热不迅速无法快速进行下次生产，一般是采用设备自行散热，此过程需耗费过多时间耽误生产和进度，不但耗费过多时间也耽误人力，而且设备的过热会对设备本身的生产和使用寿命减少，对设备造成不可挽回的损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轧钢用轧辊，具有冷却速度快，操作简单特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种轧钢用轧辊，包括喷水口、固定架、出水口和辊孔，所述固定架一侧连接有收集罩，所述收集罩下端设置有出水口，所述固定架另一侧设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有辊颈，所述辊颈一侧设置有出气口，所述出气口一侧固定有辊身，所述辊身中心位置设置有辊孔，所述辊孔一侧中心位置设置有喷水口，所述喷水口一侧连接有支架。

优选的，所述辊孔贯穿辊身的中心位置，所述辊孔与出气口相连。

优选的，所述出气口均匀分布在辊身和辊颈之间。

优选的，所述喷水口的喷口一端是在辊身中间位置。

优选的，所述收集罩通过螺栓的方式固定在固定架上。

优选的，所述出水口和收集罩连接处安装有可拆卸的金属过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将在辊颈一侧靠近辊身的地方设置出气口，降低轧辊在生产中的稳定，已达到安全快速的生产，在辊身的内部设置有辊孔进一步加速辊身的散热，通过喷水口和出气口散热不会因为过热而影响生产的速度，同时在轧辊的一侧安装了水的收集装置，避免了水的浪费以方便二次利用，在生产中也提高了生产的安全，快速的给辊身降热，也大大的增加了轧辊的使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1、喷水口；2、支架；3、辊身；4、出气口；5、齿轮；6、收集罩；7、固定架；8、辊颈；9、出水口；10、辊孔。

具体实施方式