[实用新型]一种冲头给油装置

说明书

本实用新型涉及冲头养护技术领域，尤其涉及一种冲头给油装置，包括柜体、给油部和吹扫部；所述吹扫部位于所述给油部的一侧，所述吹扫部内的气罐与所述润滑油罐并列安装在所述柜体的内部底端，所述气罐外壁连接的供气端贯穿柜体的外壁，所述供气端内部固定有可弯折的气管，所述气管的输出端连接有吹扫装置，所述吹扫装置的外壁连接有压力表；冲头表面附着的碎屑杂质通过吹扫部进行清理，气罐的供气端插入气管，气管连接的吹扫装置通过压力表观察气罐内的压力，气体由吹扫装置的输出端输出对冲头表面进行吹扫，将碎屑杂质吹离冲头外壁，保持冲头表面洁净进行润滑油的供给，既能提升润滑油的附着效果，也提升冲头在压铸过程中产品的成形质量。

技术领域

本实用新型涉及冲头养护技术领域，尤其涉及一种冲头给油装置。

背景技术

压铸机在机械化的今天是必不可少的设备之一，它在机械行业的地位也是越来越重要。它能做到压铸件尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需在车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。但是作为压铸机核心部件的冲头是一种容易磨损需要经常更换和维修的部件之一。

现有的冲头给油装置用于对冲头喷洒润滑油，防止冲头与缸体因摩擦出现损坏，但冲头在使用时，冲头表面会附着碎屑杂质，润滑油无法将碎屑杂质喷离，导致表面附着碎屑杂质的冲头在压铸时产出的产品表面附着印痕，影响产品成形质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种冲头给油装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冲头给油装置，在冲头给油装置内安装吹扫部，吹扫部由气罐和吹扫装置组成，吹扫装置与气罐通过气管连接进行气体传输，吹扫装置将气罐内的气体输出吹扫冲头外壁，将冲头外壁的碎屑杂质吹离，保持冲头洁净的状态下进行润滑油的供给，既能提升润滑油的附着效果，也提升冲头在压铸过程中产品的成形质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种冲头给油装置，包括柜体、给油部和吹扫部；

所述柜体的前表面对应连接有通过合页转动的上柜门和下柜门；

所述给油部位于所述柜体的内部，所述给油部内的润滑油罐安装在所述柜体的内部底端，所述润滑油罐底部连接的排油管贯穿所述柜体的外壁，所述润滑油罐顶部连接的进油管贯穿所述柜体的外壁，所述润滑油罐的上方通过油管依次连接有吸油泵、过滤器和出油泵，所述出油泵的输出端连接的连接管贯穿所述柜体的外壁；

所述吹扫部位于所述给油部的一侧，所述吹扫部内的气罐与所述润滑油罐并列安装在所述柜体的内部底端，所述气罐外壁连接的供气端贯穿柜体的外壁，所述供气端内部固定有可弯折的气管，所述气管的输出端连接有吹扫装置，所述吹扫装置的外壁连接有压力表。

优选的，所述吹扫装置内部为中空管路，且与所述气管的连接处通过螺纹固定。

优选的，所述气罐的底部固定有立柱，立柱底部嵌入所述柜体底部开设的立柱槽。

优选的，所述连接管的外壁转动连接有启闭阀。

优选的，所述供气端和所述气管的连接处外壁套设有气管夹片，所述气管夹片的内壁抵触所述气管的一面固定有密封环片。

优选的，所述密封环片的内径与所述气管的外径相同。

优选的，所述润滑油罐的外壁由上至下固定有透明的条形窗。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：