[实用新型]一种电池壳去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及到一种电池生产设备技术领域，具体涉及到一种电池壳去毛刺装置。包括架体，架体上设置有多个相互平行的纵向转辊，转辊外缘做滚花处理，位于中间位置的一个转辊的旋转方向与其他转辊的旋转方向相反，相邻两转辊之间下方的架体上均固定有座板，座板上可调节固定有刮刀，刮刀上端延伸至相邻两转辊之间，架体上端均布固定有多个横向的侧板，前后两端的两侧板分别与架体的前后两端固定连接，多个侧板通过多个纵向的固定杆固定连接，相邻两侧板之间均设置有用于稳定电池壳的稳定装置。本实用新型，能够降低员工的劳动强度，有效的将电池壳端口处的毛刺进行磨除，防止在插入极板时出现毛刺将极板刮坏的情况，有效的降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及到一种电池生产设备技术领域，具体涉及到一种电池壳去毛刺装置。

背景技术

塑壳生产过程中很难避免不出毛边，该部分是塑壳的多余物，需要员工用刀片将其割除，因此产生了以下问题：一、用工量大；二、刀片易伤手；三、劳动强度大。同时为了实现智能化，还需在塑壳的底部激光打码，因增加了工序，因此更加大了员工的劳动强度，只能采用增加用工来解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够降低员工劳动强度的电池壳去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种电池壳去毛刺装置，包括架体，架体上设置有多个相互平行的纵向转辊，转辊外缘做滚花处理，位于中间位置的一个转辊的旋转方向与其他转辊的旋转方向相反，相邻两转辊之间下方的架体上均固定有座板，座板上可调节固定有刮刀，刮刀上端延伸至相邻两转辊之间，架体上端均布固定有多个横向的侧板，前后两端的两侧板分别与架体的前后两端固定连接，多个侧板通过多个纵向的固定杆固定连接，相邻两侧板之间均设置有用于稳定电池壳的稳定装置，

所述稳定装置包括上部呈90度弯折、下端为折边结构的固定板，固定板固定在固定杆上，呈90度弯折的固定板部分下方设置有多个压杆，压杆均与固定板平行，压杆上端延其长度方向均布铰连接有多个螺杆，螺杆贯穿呈90度弯折的固定板部分并与其螺纹连接，压杆下端开设有与其平行的长槽，长槽内沿压杆的长度方向均布铰连接有多个滚轮，滚轮外缘部分突出至压杆下方，固定板一侧的固定杆上可调节固定有与侧板平行的挡板。

具体的，所述架体上转辊的个数为大于或等于3的奇数。

具体的，所述座板上开设有多个竖直的长孔，螺栓贯穿刮刀和长孔后将刮刀固定在座板上。

具体的，所述刮刀上端和转辊上端之间设置有允许转辊驱动电池壳运动的最小间隙。

具体的，所述固定板呈90度弯折的部分与其下端的折边结构均朝向挡板。

具体的，所述挡板上固定有滑套，滑套与固定杆滑动配合，滑套上螺纹连接有用于将其稳定在固定杆上的锁紧螺钉。

具体的，呈90度弯折的固定板部分上方的螺杆上螺纹连接有螺帽，螺帽与呈90度弯折的固定板部分之间的螺杆上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够降低员工的劳动强度，有效的将电池壳端口处的毛刺进行磨除，防止在插入极板时出现毛刺将极板刮坏的情况，有效的降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为稳定装置的侧视图。

图3为刮刀与座板配合的结构示意图。

具体实施方式