[实用新型]一种制氢吸附剂再生装置

说明书

本实用新型提供了一种制氢吸附剂再生装置，制氢系统中有多个预处理塔，每个预处理塔内都填装吸附剂，吸附剂使用后需要再生；其包括：再生蒸汽进塔管线、多个塔顶蒸汽入口阀、再生水汽排放管线、多个塔底水汽出口阀，多个预处理塔中的任一预处理塔切出制氢系统后，打开再生蒸汽进塔管线上与本预处理塔对应的塔顶蒸汽入口阀、打开再生水汽排放管线上与本预处理塔对应的塔底水汽出口阀，再生蒸汽进塔管线内的再生蒸汽进入塔内再生吸附剂，塔内的再生水汽通过再生水汽排放管线排放。本实用新型的吸附剂实现塔内再生，不但不影响制氢系统的正常运行，还避免人工掏剂作业，规避了作业人员在无氧条件下塔内操作的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及活性炭吸附剂再生领域，尤其涉及一种制氢吸附剂再生装置。

背景技术

荒煤气含氧制氢的变温吸附预处理工艺，是指在装填有活性炭吸附剂的预处理塔内，通过物理吸附，选择性地将荒煤气中的焦油、萘等有机杂质吸附。

根据实际生产运行经验，活性炭吸附剂在使用半年左右的时间后，会出现活性显著衰竭，吸附效率下降明显，采用运行状态150℃工况下的再生温度无法达到较好的再生效果。为此，只能更换活性炭吸附剂或者委托外部单位进行再生，但换装吸附剂时间长，吸附剂填装采用塔内无氧换装安全风险大，外委再生费用高等不利因素，致使制氢成本极大。

有鉴于此，有必要利用厂区现有的资源开发出一种制氢吸附剂再生装置，以解决活性炭吸附剂再生的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种制氢吸附剂再生装置，采用高温蒸汽塔内再生技术，将失活的吸附剂通过0.5~0.6Mpa 、240~280℃的高温蒸汽进行塔内再生，避免了更换活吸附剂存在的安全风险，减少了外委再生掏剂、拉运及再生费用。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种制氢吸附剂再生装置，制氢系统中有多个预处理塔，每个预处理塔内都填装吸附剂，吸附剂在使用一段时间后会出现吸附效率下降，需要进行吸附剂再生；

制氢吸附剂再生装置包括：

与多个预处理塔的塔顶连接的再生蒸汽进塔管线；

与多个预处理塔对应的多个塔顶蒸汽入口阀，多个塔顶蒸汽入口阀均设置在再生蒸汽进塔管线上；

与多个预处理塔的塔底连接的再生水汽排放管线；

与多个预处理塔对应的多个塔底水汽出口阀，多个塔底水汽出口阀均设置在再生水汽排放管线上；

多个预处理塔中的任一预处理塔切出制氢系统后，打开再生蒸汽进塔管线上与本预处理塔对应的塔顶蒸汽入口阀、打开再生水汽排放管线上与本预处理塔对应的塔底水汽出口阀，再生蒸汽进塔管线内的再生蒸汽进入塔内再生吸附剂，塔内的再生水汽通过再生水汽排放管线排放。

本实用新型的吸附剂实现塔内再生，不但不影响制氢系统的正常运行，还避免人工掏剂作业，规避了作业人员在无氧条件下塔内操作的安全风险。

作为本实用新型的进一步改进，所述再生蒸汽进塔管线把0.5~0.6Mpa 、240~280℃的蒸汽从塔顶输送到塔内进行吸附剂再生。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：

高温高压管道，把电厂产生的高温高压过热蒸汽经高温高压管道输送到减温减压器；

减温减压器，高温高压过热蒸汽经减温减压器变成再生蒸汽；

中温中压管道，把再生蒸汽经中温中压管道输送到再生蒸汽进塔管线。