[实用新型]一种酸化压裂液混配装置

说明书

一种酸化压裂液混配装置，包括混液箱、顶盖、第一驱动电机和圆台形导流筒，所述混液箱的上表面设有顶盖，所述顶盖的上表面中部设有第一驱动电机，所述顶盖的下表面设有圆台形导流筒，所述混液箱的下表面设有底座，所述混液箱的右侧壁设有出液管，所述出液管的外侧壁设有控制阀，通过混液箱和顶盖的设置方便工作人员进入混液箱内部进行检修，通过圆台形导流筒和第一搅拌叶片可实现对液体的初步混合，通过第二搅拌叶片和第三搅拌叶片实现对液体的深度混合，第二搅拌叶片延顺时针高速旋转，第三搅拌叶片延逆时针高速旋转，可使初步混合液体形成对流产生漩涡，初步混合液体自下而上充分混合，实现快速深度混合，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及酸化压裂设备技术领域，具体领域为一种酸化压裂液混配装置。

背景技术

油气井在试油或者生产过程，由于近井地带有污染或地层原始渗透率低等原因造成产量低，常通过压裂技术提高产量，酸化压裂技术是碳酸岩、复杂岩性裂缝性油藏增加产量的最有效的措施，酸化压裂液的质量高低直接决定地层渗透性的好坏，即影响所改善地层的改造效果，因此，酸化压裂液混配所用的装置成为酸化改造中的重点，酸化压裂液的主要成分包括盐酸、氢氟酸、稠化剂、缓蚀剂、助排剂、表面活性剂等，在酸化作业中，需要提前将这些物料充分混合均匀，然而现有酸化压裂液混配装置还存在一些问题，现有酸化压裂液混合装置结构单一，仅通过搅拌机进行单一搅拌，不能对液体进行分布深度混合，且搅拌机很难保证液体自下而上均充分混合，特别是底部液体常出现混合不均的问题，为此，我们提出了一种酸化压裂液混配装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸化压裂液混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸化压裂液混配装置，包括混液箱、顶盖、第一驱动电机、圆台形导流筒和出液管，所述混液箱的上表面设有顶盖，所述顶盖与混液箱之间通过蝶形螺母相互连接，所述顶盖的上表面中部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过第一转动轴转动连接有第一搅拌叶片，所述顶盖的上表面且以第一驱动电机为圆心呈圆周方向均匀设有进液管，所述顶盖的下表面设有圆台形导流筒，所述圆台形导流筒的下表面设有可拆装滤网，所述圆台形导流筒的内侧壁设有导流波纹，所述混液箱的下表面设有底座，所述底座的上表面左右两侧均设有定位凹槽，左侧所述定位凹槽的凹槽内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过第二转动轴连接有第二搅拌叶片，右侧所述定位凹槽的凹槽内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过第三转动轴连接有第三搅拌叶片，所述混液箱的右侧壁设有出液管，所述出液管的外侧壁设有控制阀。

优选的，左右两侧所述第一搅拌叶片之间成V字形，所述第一搅拌叶片的搅拌直径大于圆台形导流筒的下表面直径，所述第一搅拌叶片的搅拌直径小于圆台形导流筒的上表面直径。

优选的，述顶盖与所述混液箱之间设有密封圈，所述混液箱的右侧壁且位于出液管上方设有连通器。

优选的，所述第二转动轴左右两侧的第二搅拌叶片之间和所述第三转动轴的左右两侧第三搅拌叶片之间均成V字形，每组所述第二搅拌叶片的高度均高于每组所述第三搅拌叶片的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种酸化压裂液混配装置，通过混液箱和顶盖的设置方便工作人员进入混液箱内部进行检修，通过圆台形导流筒和第一搅拌叶片的配合使用可实现对液体的初步混合，通过第二搅拌叶片和第三搅拌叶片实现对液体的深度混合，第二搅拌叶片延顺时针高速旋转，第三搅拌叶片延逆时针高速旋转，可使初步混合液体形成对流产生漩涡，每组第二搅拌叶片的高度均高于每组第三搅拌叶片的高度，使得初步混合液体自下而上充分混合，实现快速深度混合，操作方便结构合理，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的圆台形导流筒俯视结构示意图；