[实用新型]一种轴承加工用锯床

说明书

本实用新型公开的一种轴承加工用锯床，包括锯床本体，所述锯床本体上设有下料槽，所述锯床本体上端设有冷却液集中处理系统，所述冷却液集中处理系统包括管道、过滤器和风机，所述管道端部与锯床本体连接，过滤器和风机安装在管道上；所述下料槽上端与锯床本体铰接，所述下料槽下方设有震动机构，所述震动机构包括转轴、偏心轮和驱动转轴转动的驱动机构，所述偏心轮安装在转轴上，偏心轮对称的分布在下料槽两端，下料槽两端设有支撑杆，支撑杆与偏心轮配合，将蒸发的冷却液和润滑液集中处理，保证车间环境整洁，圆钢切割完后，下料顺畅，不需要人工拨动帮助下料，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说是一种轴承加工用锯床。

背景技术

随着现代装备制造业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，金属锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节，锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

在轴承的生产过程中，首先便需要切割圆钢下料，圆钢切割时采用锯床进行切割，但是圆钢切割过程中存在以下问题：1、圆钢切割过程中会产生大量的热量，导致冷却液和润滑液大量的蒸发，冷却液和润滑液蒸发后会直接排放到空气当中，污染车间环境，并造成大量的浪费，2、圆钢切割完成后，下料过程中，圆钢会堆积到下料槽中，需要人工拨动帮助下料，下料不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种轴承加工用锯床，将蒸发的冷却液和润滑液集中处理，保证车间环境整洁，圆钢切割完后，下料顺畅，不需要人工拨动帮助下料，降低劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种轴承加工用锯床，包括锯床本体，所述锯床本体上设有下料槽，所述锯床本体上端设有冷却液集中处理系统，所述冷却液集中处理系统包括管道、过滤器和风机，所述管道端部与锯床本体连接，过滤器和风机安装在管道上；

所述下料槽上端与锯床本体铰接，所述下料槽下方设有振动机构，所述振动机构包括转轴、偏心轮和驱动转轴转动的驱动机构，下料槽下方设有支撑架，转轴和驱动机构支撑在支撑架上，所述偏心轮安装在转轴上，偏心轮对称的分布在下料槽两端，下料槽两端设有支撑杆，支撑杆与偏心轮配合。

进一步地，所述管道包括主管道和支路管道，支路管道设有多个，支路管道下端与锯床本体连通，支路管道上端与主管道连通，所述支路管道上设有电磁阀。

进一步地，所述支路管道下端设有喇叭口。

进一步地，过滤器位于风机前端。

进一步地，所述转轴下端设有底座，转轴与底座之间转动连接，所述驱动机包括电机和减速机，电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与转轴连接。

进一步地，所述下料槽下端设有通孔。

进一步地，所述下料槽下端设有转轮，转轮与下料槽之间转动连接，转轮沿下料槽方向设有多个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中锯床本体上端设有冷却液集中处理系统，所述冷却液集中处理系统包括管道、过滤器和风机，所述管道端部与锯床本体连接，过滤器和风机安装在管道上，使用时，锯床在锯圆钢时，会产生大量的热量，冷却液和润滑油蒸发，风机启动，在风机的作用下将蒸发的冷却液通过管道抽出，经过过滤器过滤后将清新的空气排出，保护环境。