[实用新型]一种轴承加工用无氧退火炉

说明书

本实用新型公开的一种轴承加工用无氧退火炉，包括退火炉本体、所述退火炉本体上端设有氮气进口管道，退火炉本体内设有承重板，所述退火炉本体下端设有通孔，通孔内设有堵头，通孔和堵头一一对应，堵头与通孔配合，退火炉本体下端设有转轴，转轴与退火炉本体之间转动连接，所述堵头下端与转轴连接，所述退火炉本体右侧设有驱动转轴转动的驱动机构。在退火过程中，能够将退火炉中的空气完全排出，保证退火效果。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体地说是一种轴承加工用无氧退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

无氧退火炉是指元件材料在充入一定气体的炉膛内进行烧结的工艺。现有的无氧退火炉中存在空气，在充入氮气后，空气无法及时排出，导致退火后的轴承件塑性和韧性达不到需求，影响退火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种轴承加工用无氧退火炉，在退火过程中，能够将退火炉中的空气完全排出，保证退火效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种轴承加工用无氧退火炉，包括退火炉本体、所述退火炉本体后端设有氮气进口管道，退火炉本体内设有输送带，输送带设有上下两层，退火炉本体后端设有升降台，所述退火炉本体侧面前端设有通孔，通孔内设有堵头，堵头与通孔密封配合，退火炉本体侧面设有转轴，转轴与退火炉本体之间转动连接，所述堵头上端与转轴连接，所述退火炉本体右侧设有驱动转轴转动的驱动机构。

进一步地，所述堵头上端设有密封套。

进一步地，所述堵头外侧一端设有第一连杆，第一连杆与转轴连接。

进一步地，所述驱动机构包括踏板、轨道和滑块，轨道安装在退火炉本体侧面，踏板与滑块连接，滑块在轨道内滑动，轨道上端设有齿条，转轴右端设有齿轮，齿轮和齿条配合。

进一步地，所述踏板安装在支撑架上，踏板前端设有套筒，套筒与支撑架之间转动连接，踏板与支撑架之间设有压缩弹簧，压缩弹簧上端与踏板连接，压缩弹簧下端与支撑架连接。

进一步地，所述套筒上设有第二连杆，第二连杆与滑块之间设有第三连杆，第二连杆外侧一端与套筒固定连接，第三连杆下端与第二连杆内侧一端铰接，第三连杆上端与滑块铰接。

进一步地，所述滑块为方形钢管，滑块内腔后端设有固定轴，第三连杆前端与固定轴转动连接。

进一步地，所述滑块两端设有滚轮，滚轮在轨道内滚动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中退火炉本体侧面前端设有通孔，通孔内设有堵头，堵头与通孔配合，退火炉本体下端设有转轴，所述堵头下端与转轴连接，所述退火炉本体右侧设有驱动转轴转动的驱动机构，退火过程中，将轴承套筒放置在输送带上，通过氮气进口管道通入氮气，进行退火，在此同时通过驱动机构驱动转轴转动，堵头与通孔分离，通孔打开，将退火炉内的空气排出，保证工件退火后的塑形和韧性，实用性好。

2、本实用新型中堵头上端设有密封套，密封套能够保证通孔密封，退火过程中，将退火炉本体内的空气排出，之后将通孔密封，防止在空气从通孔进入，影响退火效果，实用性好。

3、本实用新型中滑块两端设有滚轮，滚轮在轨道内滑动，滚轮能够减少滑块与轨道之间的摩擦力。

附图说明