[实用新型]一种圆棉球的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种圆棉球的生产系统，属于医用敷料技术领域。系统包括加工台面、棉条定长输送装置、卷球装置和棉球收集装置，卷球装置包括圆形转盘、多个缠绕头及其上的缠绕针、滚圆通道和拔针结构，缠绕针同轴设于芯轴前端并能伸出套管至滚圆通道中与缩进套管；拔针结构包括拔针盘和驱动皮带，拔针盘设有使缠绕针收缩的拔针斜面。该系统采用竖向结构，体积更小，节约空间；同时通过缠绕针将棉条在滚圆通道中滚圆，得到的圆棉球，为规则的球形且松紧度均匀，产品质量好。

技术领域

本实用新型属于医用敷料技术领域，特别涉及一种圆棉球的生产系统。

背景技术

目前，医院、卫生所等医疗部门，在对病人进行输液、打针、手术等治疗时，均需要用医用棉球，即经灭菌处理的脱脂棉球吸取医用酒精制作而成的棉球，对病人的伤口处进行擦拭，以达到消毒的目的。

现有技术中，通常通过槽式结构进行卷球，如申请号为CN201620621743.5的专利公开了一种新型棉球机，包括机架、PLC控制箱、电机、集球分球装置、棉线上线分线装置、棉线输送和断线滚轴、传动皮带、卷球装置和感应装置，所述PLC控制箱和电机均设置于机架一侧。

申请人在采用前述装置时至少发现如下两个问题：

1、占地较大，尤其是卷球装置；

2、棉球形状不规则（不够圆，呈圆筒状）、棉球松紧度不一，易松散，产品质量不好。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种圆棉球的生产系统，该系统采用竖向结构，体积更小，节约空间；同时通过缠绕针将棉条在滚圆通道中滚圆，得到的圆棉球，为规则的球形且松紧度均匀，产品质量好。此圆棉球生产系统可增加上胶结构，进一步解决了棉球绒毛多，易松散问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种圆棉球的生产系统，该系统包括竖向设置的加工台面1及其上由上至下依次设置的棉条定长输送装置38、卷球装置和棉球收集装置，所述加工台面1沿左右向设置。

其中，所述卷球装置包括圆形转盘2、沿前后向设于圆形转盘2上的多个缠绕头3、沿前后向设于缠绕头3前端且可前后伸缩的缠绕针4、圆形转盘2前方的滚圆通道5和圆形转盘2后方并用于使缠绕针4自转与伸缩的拔针结构，所述圆形转盘2能围绕其圆心旋转，所述棉条定长输送装置38位于圆形转盘2顶端的正上方，多个缠绕头3围绕圆形转盘2的圆心均匀分布且均位于与圆形转盘2同心的圆上；所述滚圆通道5为与缠绕针4的运动轨迹配合的圆弧形，其通道为与棉球39大小一致的圆形，其后侧沿前后向设有供缠绕针4穿过与运动的圆弧状通孔6，其上端竖向设置且位于棉条定长输送装置38相邻正下方，其下端位于棉球收集装置正上方，其在缠绕针4运动至棉球收集装置前将棉球39滚圆。

其中，所述缠绕头3包括沿前后向设于圆形转盘2上的套管7、套管7中能前后运动的芯轴8、套管7与芯轴8之间使缠绕针4向前伸出的回位弹簧9、芯轴8上同轴设置并位于套管7后方的拔片10和芯轴8后端同轴设置的自转驱动轮11；所述套管7位于滚圆通道5后方；所述缠绕针4同轴设于芯轴8前端并能伸出套管7至滚圆通道5中与缩进套管7。

其中，所述拔针结构包括与圆形转盘2同轴设置且位于套管7相邻后方的拔针盘12和拔针盘12后侧用于驱动自转驱动轮11旋转的驱动皮带13，所述驱动皮带13能使缠绕针4于滚圆通道5时自转，所述拔针盘12位于芯轴8的运动轨迹内，所述驱动皮带13为与滚圆通道5配合的圆弧状结构且其能与自转驱动轮11的周面摩擦接触，所述拔针盘12后侧外缘且对应棉球收集装置处向后凸设有拔针斜面14，所述拔片10能顶靠在拔针斜面14上使缠绕针4收缩将缠绕针4上的棉球39顶掉。

所述棉条定长输送装置38包括用于牵引棉条15的至少一个牵引轮22和上下并排设于加工台面1的两对牵引对辊，所述牵引对辊位于滚圆通道5上端的正上方；