[实用新型]一种下料装置及下料预压设备

说明书

本实用新型公开了一种下料装置，包括两个可以相对运动的下料架（1），两个所述下料架（1）均与第一驱动机构（2）双向驱动连接；各所述下料架（1）上均设置有两个可以相对运动的夹板（11），两个夹板（11）均与第二驱动机构（12）驱动连接；各所述夹板（11）上均设置一个取料插针（13）。还公开一种下料装置的下料预压设备，包括下料装置和设置在下料装置上方的预压装置（5），所述预压装置（5）包括多个压板（51），各压板（51）分别通过一个下压驱动机构（52）独立驱动。本实用新型用于产品的下料和预压。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种下料装置及下料预压设备。

背景技术

工业化生产中，下料、预压都是常用的工艺，现有的下料方法包括通过夹取将物料取出从而完成下料、也可通过推板将物料原本固定物料的部件推出完成下料，硬质、不易损坏的产品可以采用现有的方式下料，但是对于比较脆弱的产品，夹取或推料都容易都在物料受损，影响物料的性能；而且有的物料为圆柱状，容易滚动，也对取料工艺带来不便。另外，对于有的物料加工，下料完成后紧接着需要预压，如果采用两个设备完成下料和预压工艺，便多一步搬运步骤，不仅影响生产效率，也可能导致物料受损。例如卷绕后的电芯，由于是采用薄膜状的极片卷绕而成的圆柱状结构，比较脆弱，不宜采用现有的方式取料；电芯下料后紧接着需要完成预压工艺，如果多次搬运，容易损坏电芯。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的下料装置及下料预压设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种下料装置，包括两个可以相对运动的下料架，两个所述下料架均与第一驱动机构双向驱动连接；各所述下料架上均设置有两个可以相对运动的夹板，两个夹板均与第二驱动机构驱动连接；各所述夹板上均设置一个取料插针。由此可以通过取料插针插入产品的预留孔内取料，保护产品避免其被下料损坏。

进一步地，各所述夹板上还设置有托料辊。由此可以在下料时通过托料辊托料，协助下料插针完成下料，进一步保护产品避免其被下料损坏。

进一步地，所述料辊与第三驱动机构驱动连接。由此可以增加托料辊的活动维度，方便协助下料插针下料。

进一步地，所述第一驱动机构为一个双向丝杆机构。通过双向丝杆机构来驱动下料架，下料架的移动控制更加精准，下料时更加到位。

进一步地，所述第二驱动机构包括齿轮，每个下料架的两个夹板上均设置有齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合。由此可以将两个夹板联动，通过一个驱动机构便可以驱动两个夹板动作，可以节省物料成本。

进一步地，还包括设置在下料架下方的输送带，且所述输送带与第一升降驱动机构驱动连接。由此可以通过输送带协助下料，将产品输送到设定位置。

进一步地，还包括第二升降驱动机构，所述下料架和第一升降驱动机构均与第二升降驱动机构驱动连接。由此整个设备竖直位置可调，方便与其他设备对接使用。

一种包括前述下料装置的下料预压设备，包括下料装置和设置在下料装置上方的预压装置，所述预压装置包括多个压板，各压板分别通过一个下压驱动机构独立驱动。由此可以将下料和预压连续进行，可以提高设备的工作效率。

进一步地，还包括滑动驱动机构，所述预压装置与滑动驱动机构驱动连接。由此可方便预压装置位置调节，适应不同位置的产品预压。

进一步地，所述滑动驱动机构包括滑轨驱动机构和导轮导向机构，所述滑轨驱动机构和导轮导向机构设置在预压装置相对的两侧。由此可以保证预压时，产品压至设定形状，保证产品预压精度。