[实用新型]一种再生砂研磨整形槽有效
申请号: | 201920624567.4 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN209935805U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 张显旺 | 申请(专利权)人: | 彰武天一科技有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
代理公司: | 33255 浙江中桓联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 朱萍 |
地址: | 123200 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗磨轮 出料口 细磨轮 再生砂 粗磨 轮轴 本实用新型 依次设置 组件设置 研磨 体内 大砂轮 小砂轮 槽体 两组 混合物分离 可转动设置 高速转动 砂粒表面 一端设置 焙烧物 烧结物 整形槽 棱角 整形 穿设 废砂 去除 砂粒 再磨 打磨 | ||
本实用新型属于再生砂技术领域,具体涉及一种再生砂研磨整形槽,包括槽体、粗磨轮组件和细磨轮组件,槽体一端设置有出料口,粗磨轮组件设置有两组且依次设置于远离出料口的槽体内,细磨轮组件设置有两组且依次设置于靠近出料口处的槽体内,粗磨轮组件具有大砂轮盘、小砂轮盘和粗磨轮轴,大砂轮盘和小砂轮盘设置有多个且间隔穿设固定于粗磨轮轴上,粗磨轮轴两端穿出槽体并可转动设置。本实用新型在槽体内采用高速转动的粗磨轮组件和细磨轮组件依次对废砂焙烧物进行打磨整形,去除砂粒表面烧结物,再磨去砂粒的棱角,研磨后的混合物分离后可得高质量的再生砂。
技术领域
本实用新型属于再生砂技术领域,具体涉及一种再生砂研磨整形槽。
背景技术
再生砂生产过程中,通过高温焙烧将砂粒表面的树脂等可燃物燃尽,最后将废砂冷却分离出可回收利用的成分,由于焙烧后的产物中混有粉尘、砂粒、烧结物等,由于这些杂物粘连在砂粒表面,不能在筛分过程中直接被筛选出来,普通碾磨机构碾磨力度不好调控,往往砂粒是烧结物去除不完全或者砂粒角型系数差,研磨整形效果不好,影响再生砂品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、烧结物去除彻底、磨去砂粒棱角的再生砂研磨整形槽。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现,一种再生砂研磨整形槽,包括槽体、粗磨轮组件和细磨轮组件,所述槽体一端设置有出料口,所述粗磨轮组件设置有两组且依次设置于远离出料口的槽体内,所述细磨轮组件设置有两组且依次设置于靠近出料口处的槽体内,所述粗磨轮组件具有大砂轮盘、小砂轮盘和粗磨轮轴,所述大砂轮盘和小砂轮盘设置有多个且间隔穿设固定于粗磨轮轴上,所述粗磨轮轴两端穿出槽体并可转动设置。
在上述的一种再生砂研磨整形槽中,所述细磨轮组件包括高铬盘、轴套和细磨轮轴,所述高铬盘和轴套设置有多个且间隔穿设固定于细磨轮轴上,所述细磨轮轴两端穿出槽体并可转动设置。
在上述的一种再生砂研磨整形槽中,所述高铬盘两侧面向内凹陷设置。
在上述的一种再生砂研磨整形槽中,所述槽体内在靠近出料口处设置有挡片。
本实用新型在槽体内采用高速转动的粗磨轮组件和细磨轮组件依次对废砂焙烧物进行打磨整形,去除砂粒表面烧结物,再磨去砂粒的棱角,研磨后的混合物分离后可得高质量的再生砂。
附图说明
图1为本实用新型一种再生砂研磨整形槽的结构示意图;
图2为本实用新型的细磨组件结构示意图。
图中,槽体1,粗磨轮组件2,大砂轮盘21,小砂轮盘22,粗磨轮轴23,细磨轮组件3,高铬盘31,轴套32,细磨轮轴33,出料口4,挡片5。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种再生砂研磨整形槽,包括槽体1、粗磨轮组件2和细磨轮组件3,槽体1一端设置有出料口4,粗磨轮组件2设置有两组且依次设置于远离出料口4的槽体1内,细磨轮组件3设置有两组且依次设置于靠近出料口4处的槽体1内,粗磨轮组件2具有大砂轮盘21、小砂轮盘22和粗磨轮轴23,大砂轮盘21和小砂轮盘22设置有多个且间隔穿设固定于粗磨轮轴23上,粗磨轮轴23两端穿出槽体1并可转动设置。
槽体1一端设置出料口4,粘结有烧结物的砂粒从另一端进料,粗磨轮组件2和细磨轮组件3高速转动,砂粒依次经过两组粗磨轮组件2和两组细磨轮组件3,烧结物被去除,砂粒表面棱角被磨去,再生砂质量高,粗磨轮组件2主要起到打磨功能的是磨料,大砂轮盘21和小砂轮盘22直径不同,配合使用,间隔设置能够增大摩擦表面积,对砂粒进行有效打磨,将烧结物去除彻底。
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