[实用新型]一种成倍提高制作雨刮扁线的装置

说明书

本实用新型公开了一种成倍提高制作雨刮扁线的装置，涉及冲压机械领域，包括冲床、送料机，所述送料机包括工作台、前置压块、后置压块、导轨、气缸、活塞杆、滑动压块、控制装置，在工作台上前端固定有前置压块、后端固定有后置压块，工作台的后端连接两根导轨，滑动压块安装在导轨上，气缸设在工作台下，活塞杆一端置于气缸中，另一端与滑动压块连接；滑动压块包括固定块、下压块，固定块两端设有通孔，导轨插入通孔中，下压块与固定块之间留有固定宽度的间隙，在下压块中设有至少两个滑动活塞压块；工作台前端位置与冲床模具相配合，一组模具设有两个冲切头，模具组数与滑动活塞压块数相同。使加工效率至少增加一倍。

技术领域

本实用新型属于冲压机械领域，具体涉及一种成倍提高制作雨刮扁线的装置。

背景技术

在制作雨刮扁线的过程中，将钢丝经压延机压制成厚度0.8±0.05mm、宽度4~8mm不同规格的扁线，经整平机整平后在冲压机下冲压制成固定长度的雨刮扁线。为了提高生产效率，引入送料机将扁线自动送入冲压机压制，送料机能够以固定长度，固定速度将扁线不断的输送，提高了生产效率。现有的送料机包括工作台、前置压块、后置压块、导轨、气缸、活塞杆、滑动压块、控制装置，在工作台上前端固定有前置压块、后端固定有后置压块，工作台的后端连接两根导轨，滑动压块安装在导轨上，气缸设在工作台下，活塞杆一端置于气缸中，另一端与滑动压块连接。前置压块、后置压块、滑动压块在气压的作用下有节奏的压紧扁线，并通过活塞杆将扁线输送至冲压模具。由于扁线的厚度存在0.05mm的加工误差，当输送扁线的数量大于两根时，各压块下压时，较厚的两根扁线能被各压块压紧，较薄的扁线就处于未受压状态即不能被输送，因此目前使用的送料机最多能够同时输送两根扁线。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种能够成倍提高制作雨刮扁线的装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种成倍提高制作雨刮扁线的装置，包括冲床、送料机，所述送料机包括工作台、前置压块、后置压块、导轨、气缸、活塞杆、滑动压块、控制装置，在工作台上前端固定有前置压块、后端固定有后置压块，工作台的后端连接两根导轨，滑动压块安装在导轨上，气缸设在工作台下，活塞杆一端置于气缸中，另一端与滑动压块连接；滑动压块包括固定块、下压块，固定块两端设有通孔，导轨插入通孔中，下压块与固定块之间留有固定宽度的间隙，在下压块中设有至少两个滑动活塞压块；前置压块、后置压块、气缸、滑动活塞压块通过气管与气源连接，各气管上装有电磁阀，控制装置控制电磁阀运动；工作台前端位置与冲床模具相配合，一组模具设有两个冲切头，模具组数与滑动活塞压块数相同。将滑动压块的下压块与固定块之间留有固定宽度的间隙，并在下压块中设有至少两个滑动活塞压块，通过滑动活塞压块来压紧扁丝，每个滑动活塞压块可以压紧两根扁丝，相应的增加冲床模具的数量，因此每增加一个滑动活塞压块就能提高一倍的生产效率。

进一步地所述前置压块中设有前置活塞压块，前置活塞压块的数量和位置与滑动活塞压块对应。将前置压块与滑动压块一样，在内部设置前置活塞压块，保证在压制时压紧扁线。

进一步地所述后置压块中设有后置压活塞压块，后置压活塞压块的数量和位置与滑动活塞压块对应。将后置压块与滑动压块一样，在内部设置前置活塞压块，保证在一次输送结束时压紧扁线。

进一步地所述工作台上设有若干组导向轮，导向轮位于前置压块与后置压块之间，每个滑动活塞压块对应两组导向轮。由于扁线窄而长，送料速度快，在送料过程中会产生甩动，影响前置压块准确地压住扁线，因此每根扁线对应设置一组导向轮，防止产生甩动。

进一步地所述同一滑动活塞压块对应的两组导向轮之间的间距大于20mm，小于滑动活塞压块的直径。向轮之间的间距大于20mm，保证两根扁线中一根为最大正偏差一根为最大负偏差时能够被滑动活塞压块压紧。