[实用新型]一种横拉设备入口的托辊装置

说明书

本实用新型属于片材拉伸设备技术领域，公开了一种横拉设备入口的托辊装置，片材(1)从纵拉设备出来后，经托辊(2)进入横拉设备，包括：片材线速检测器、托辊(2)、大皮带轮(3)、皮带(4)、小皮带轮(5)、电机(6)和电机架(7)。本实用新型能够使托辊的转速与片材的线速匹配，减小两者之间的摩擦，提升片材拉伸质量。

技术领域

本实用新型属于片材拉伸设备技术领域，尤其涉及一种横拉设备入口的托辊装置。

背景技术

BOPS片材经过纵拉设备纵向拉伸后，会经过一根托辊将片材送入横拉设备横向拉伸，可以通过调节该辊两端的高度来调节片材的水平位置，辊的动力主要来自于片材的带动，由于辊自身重量较重，片材与辊的的接触面较小(包角小)，速度很难达到与片材速度一致，辊的速度跟不上会导致片材与辊产生摩擦，影响片材的横向拉伸效果及造成细小划伤，比如片材的透明度会受到影响。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种横拉设备入口的托辊装置，能够使托辊的转速与片材的线速匹配，提升片材拉伸质量。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种横拉设备入口的托辊装置，片材从纵拉设备出来后，经托辊进入横拉设备，包括：片材线速检测器、托辊、大皮带轮、皮带、小皮带轮、电机和电机架，所述大皮带轮与托辊同轴连接，小皮带轮与电机同轴连接，大皮带轮通过皮带与小皮带轮传动连接，电机安装在电机架上，电机架设置在靠近托辊的位置，所述电机具有电机转速控制器，片材线速检测器与电机转速控制器电连接，所述片材线速检测器检测所述片材的线速并将检测结果输入所述电机转速控制器。

本实用新型实施例通过在托辊位置安装电机将从动变成主动，避免片材与托辊之间出现过量摩擦，影响片材拉伸的质量，电机通过测试片材的线速及托辊的周长，确定电机转速，通过变频调节实现对托辊转速的控制，减少片材与托辊之间的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型一种横拉设备入口的托辊装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1所示，一种横拉设备入口的托辊装置，片材1从纵拉设备出来后，经托辊2进入横拉设备，包括：片材线速检测器(图中未示出)、托辊2、大皮带轮3、皮带4、小皮带轮5、电机6和电机架7，所述大皮带轮3与托辊2同轴连接，小皮带轮5与电机6同轴连接，大皮带轮3通过皮带4与小皮带轮5传动连接，电机6安装在电机架7上，电机架7设置在靠近托辊2的位置，所述电机6具有电机转速控制器，片材线速检测器与电机转速控制器电连接，所述片材线速检测器检测所述片材1的线速并将检测结果输入所述电机转速控制器。当片材线速检测器检测到片材的移动速度，输入电机转速控制器时，根据大小皮带轮的比例以及辊的周长，即可确定电机的转速，这样就实现了托辊转速与片材线速的一致性，使两者之间的摩擦力降低，不会出现划伤的现象，保证片材在进入横拉设备前的质量。

由于生产工艺需要，横拉设备入口托辊为从动辊，在片材的带动下速度经常慢于生产线速度，导致片材与辊产生摩擦，严重时甚至擦伤片材，影响质量。本实用新型中，增加驱动装置主要分为两个部分，机械部分主要是通过辊的周长和生产线最高线速度来计算辊的最高转速，通过辊的转速和电机的转速来计算皮带轮的速比，从而选择合适的电机和皮带轮。电气部分主要是通过变频器控制电机，变频器速度给定来自生产线速度，通过修改部分参数使辊速度与生产线速度一致，这样就可以很好的解决辊与片材的摩擦问题。