[实用新型]一种铝单板切割后用的毛边打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板切割后用的毛边打磨装置，属于铝单板加工技术领域。一种铝单板切割后用的毛边打磨装置，包括支撑架以及固定设置于支撑架上方的毛边打磨机，毛边打磨机后端设置有滑动机构，滑动机构前端与毛边打磨机后端固定连接，支撑架后部相对滑动机构右侧的位置紧密焊接有电机安装架，电机安装架顶面固定安装有电机，本实用新型通过与往复组件固定连接的滑动组件，使得堆放在铝单板收纳槽内的铝单板收到三角卡头的推动，从铝单板收纳槽前侧下端的铝单板出口与进入毛边打磨机后端，从而方便铝单板侧面打磨。本实用新型有效降低了操作工人的劳动强度，提高了铝单板毛边打磨的工作效率，有利于市场推广。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝单板切割后用的毛边打磨装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。铝单板一般采用2-4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板，国内一般使用2.5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3-4mm三层结构，包括上下两个0.5mm夹着PVC或PE。

现有铝单板切割后用的毛边打磨自动化程度低，需要技术工人配合操作，费时费力，效率低下，鉴于此，我们提出一种铝单板切割后用的毛边打磨装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供铝单板切割后用的毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

(1)现有铝单板切割后用的毛边打磨自动化程度低的问题。

2.技术方案

一种铝单板切割后用的毛边打磨装置，包括支撑架以及固定设置于所述支撑架上方的毛边打磨机，所述毛边打磨机后端设置有滑动机构，所述滑动机构前端与毛边打磨机后端固定连接，所述支撑架后部相对滑动机构右侧的位置紧密焊接有电机安装架，所述电机安装架顶面固定安装有电机，所述电机输出轴端部与滑动机构右侧固定连接。

优选地，所述滑动机构包括铝单板收纳槽，所述铝单板收纳槽底面对称开设有两个贯通槽，并在所述铝单板收纳槽底面对称焊接有两个滑动组件，所述滑动组件上端与贯通槽内壁滑动连接，位于所述铝单板收纳槽右侧的滑动组件还固定连接有往复组件，且所述往复组件外侧与电机输出轴端部固定连接，所述铝单板收纳槽前侧下端的铝单板出口与毛边打磨机后端的铝单板进口相连通。

优选地，所述滑动组件包括导轨，所述导轨为中空结构，并在所述导轨内侧滑动连接有T型滑块，所述T型滑块内端固定设置有连接块，所述连接块内部滑动连接有推动块，所述推动块底面与所述连接块内侧底面之间通过复力弹簧固定连接，且所述推动块顶面设置有与其一体成型的三角卡头。

优选地，两个所述滑动组件之间设置有连杆，两个所述连接块内侧面通过连杆固定连接。

优选地，所述往复组件包括U型固定架，所述U型固定架内部滑动连接有限位杆，所述限位杆前后端均固定设置有限位柱，并在所述限位杆中设置弧形滑槽，所述弧形滑槽内壁滑动连接有弧形块，所述弧形块外侧通过L型连轴与电机输出轴端部固定连接，所述L型连轴外侧与弧形块外侧转动连接，且所述L型连轴与U型固定架侧面转动连接，所述所述弧形块外侧通过固定杆与位于所述铝单板收纳槽右侧的T型滑块外侧固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过与往复组件固定连接的滑动组件，使得堆放在铝单板收纳槽内的铝单板收到三角卡头的推动，从铝单板收纳槽前侧下端的铝单板出口与进入毛边打磨机后端，从而方便铝单板侧面打磨。本实用新型有效解决了传统需要操作工人持续放置铝单板进行打磨的工作方式，降低了操作工人的劳动强度，提高了铝单板毛边打磨的工作效率，有利于市场推广。