[实用新型]一种用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备，属于铝单板加工技术领域。一种用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备，包括传送架，传送架内侧呈线性排布设置有多个滚筒，滚筒两端均通过转轴与传送架内侧转动连接，传送架中部开设有喷涂间隙，喷涂间隙内设置有氟碳喷涂装置，氟碳喷涂装置外侧与传送架中部紧密焊接，本实用新型通过在铝单板传送架中部开设喷涂间隙，并在喷涂间隙内设置氟碳喷涂装置，通过传送架将铝单板转移至涂间隙内时，对缓慢移动的铝单板进行全方面喷涂，避免铝单板喷涂不均匀以及只能单面喷涂的工艺，提高了铝单板加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备。

背景技术

氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。

现有铝单板在加工过程通常利用多个喷枪对铝单板进行喷涂工艺，但在喷涂过程中只能从一个角度对铝单板进行单面喷涂，还需要人工调整铝单板的喷涂面，较为费时费力，鉴于此，我们提出一种用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题：

(1)现有铝单板加工用氟碳喷涂设备不便对铝单板进行全面喷涂的问题。

2.技术方案

一种用于铝单板加工过程中的氟碳喷涂设备，包括传送架，所述传送架内侧呈线性排布设置有多个滚筒，所述滚筒两端均通过转轴与传送架内侧转动连接，其特征在于：所述传送架中部开设有喷涂间隙，所述喷涂间隙内设置有氟碳喷涂装置，所述氟碳喷涂装置外侧与传送架中部紧密焊接；

所述氟碳喷涂装置包括矩形安装框架，所述矩形安装框架后侧左端焊接有电机支架，所述电机支架顶面固定安装有动力组件，并在所述矩形安装框架内部开设有转动腔，所述转动腔内设置有喷涂组件，所述喷涂组件圆周外侧与动力组件端部外侧啮合传动。

优选地，所述动力组件包括异步电机，所述异步电机固定安装于电机支架顶面，且所述异步电机输出轴端部穿过矩形安装框架外壁延伸至转动腔内，并在所述异步电机输出轴端部同轴固定连接有传动齿轮。

优选地，所述喷涂组件包括转盘，所述转盘圆周外侧开设有与传动齿轮相匹配的齿槽，并在所述转盘外侧呈矩形排列设置有四个支撑齿轮，所述支撑齿轮通过转轴与转动腔内壁转动连接。

优选地，所述转盘内侧呈环形等间距排列有多个喷枪，所述喷枪数量至少为三个，且所述喷枪采用高压静电电气喷枪，且多个所述喷枪对应的水平轴线与滚筒上端离地高度相同。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过在铝单板传送架中部开设喷涂间隙，并在喷涂间隙内设置氟碳喷涂装置，通过传送架将铝单板转移至涂间隙内时，对缓慢移动的铝单板进行全方面喷涂，避免铝单板喷涂不均匀以及只能单面喷涂的工艺，提高了铝单板加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆分示意图；