[实用新型]一种晶棒外径尺寸检测机构有效
申请号: | 201920625463.5 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN210089658U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 曹建伟;朱亮;郑丽霞;卢嘉彬;王思宇;周锋;高红刚;罗叶枫;张航 | 申请(专利权)人: | 浙江晶盛机电股份有限公司 |
主分类号: | G01B21/10 | 分类号: | G01B21/10 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 周世骏 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外径 尺寸 检测 机构 | ||
本实用新型是关于晶棒外圆滚磨领域,特别涉及一种晶棒外径尺寸检测机构。包括机械机构,机械机构包括接触式传感器,接触式传感器与传感器安装块相连,并通过螺母锁紧固定在传感器转接板上;传感器转接板安装在传感器安装支架上;传感器安装支架侧部开有通孔。轴承组件包括轴承安装座,轴承安装座内设有多组直线轴承;轴承安装座后侧与传感器连接座相连,传感器连接座内设有法兰型直线轴承;安装轴前端与接触式传感器相连,后部通过直线轴承与法兰型直线轴承设于轴承安装座与传感器连接座内,端部伸出传感器连接座并设有滚轮接触头。本实用新型能够实现晶棒外径尺寸的自动检测,有效的减少了人工操作,提高了加工效率。
技术领域
本实用新型是关于晶棒外圆滚磨领域,特别涉及一种晶棒外径尺寸检测机构。
背景技术
传统晶棒外圆滚磨加工中,磨床设备通常不带有外径检测机构,通过人工手动测量的方式来确定晶棒的加工量,以及确认加工后的尺寸是否到位。
而人工检测对人员的素质要求较高,装夹在设备上测量时,受设备内部空间大小影响,人员技术不到位容易导致测量误差大。若设备内部空间不允许,则需将晶棒取下后方可测量,若尺寸不到位,还需再次装夹返修,及其不便,严重影响加工效率。
人工检测测量时间久,人工成本高,效率低,不利于实现自动化生产。
由于人工检测晶棒外径存在以上弊端,急需提供一种晶棒外径尺寸检测机构,能够自动检测晶棒外径的大小。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种晶棒外径尺寸检测机构,能够自动检测晶棒外径的大小。
为解决上述技术问题,本实用新型的解决方案是:
提供一种晶棒外径尺寸检测机构,包括机械机构和控制机构。
机械机构包括接触式传感器、安装轴和轴承组件。
接触式传感器与传感器安装块相连,并通过螺母锁紧固定在传感器转接板上;传感器转接板安装在传感器安装支架上;传感器安装支架侧部开有通孔,用于连接设备磨头;
轴承组件包括轴承安装座,轴承安装座内设有多组直线轴承;轴承安装座后侧与传感器连接座相连,传感器连接座内设有法兰型直线轴承;
安装轴前端与接触式传感器相连,后部通过直线轴承与法兰型直线轴承设于轴承安装座与传感器连接座内,端部伸出传感器连接座并设有滚轮接触头;
控制机构则由调速阀和电磁阀组成,调速阀安装在电磁阀上,并且通过气管与接触式传感器相连。
作为进一步的改进,接触式传感器后部与传感器固定块相连。
作为进一步的改进,传感器连接座后侧设有安装板,传感器连接座与安装板间设有连接座密封垫。
作为进一步的改进,法兰型直线轴承与轴承座间设有直线轴承密封垫。
作为进一步的改进,连接座密封垫和直线轴承密封垫为氟橡胶垫。
作为进一步的改进,直线轴承和法兰型直线轴承内均设有密封圈。
作为进一步的改进,传感器转接板使用螺钉锁紧的方式固定在传感器安装支架上。
作为进一步的改进,传感器安装支架上的通孔为腰型孔,调节腰型孔的固定位置,使整体机构与磨头的相对位置合适。
作为进一步的改进,接触式传感器选择自带伸缩功能的接触式传感器,只需提供驱动气即可,无需再设计用于传感器伸缩的零件,使结构更加简单,所占空间更小。
作为进一步的改进,接触式传感器选择大行程的传感器,增大了伸缩量,使其能够适用于椭圆较大或者夹持偏心较大的晶棒外径检测。
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