[实用新型]一种内镶式滴灌管滴头智能添加器

说明书

本实用新型公开了一种内镶式滴灌管滴头智能添加器，包括底座、选盘锅、滴头添加机构和可编程控制器，选盘锅上设有进料口，滴头添加机构的上部为滴头仓，底部设有位于进料口上方的下料口，下料口中设有转轴，转轴的周向固定放料翻板，转轴与电机连接，电机与驱动器连接，放料翻板转动实现滴头仓中滴头的下料，下料口的内壁上设置感应探头；选盘锅中设置滴头检测机构，可编程控制器根据选盘锅中滴头的数量需求控制驱动器的启停，进而控制放料翻板的转动，实现滴头自动添加。本实用新型的滴头仓设置在选盘锅的上方，避免了滴头添加过程中落在选盘外造成的浪费，降低了生产成本，滴头的添加通过可编程控制器自动控制，滴头添加量准确，生产效率提高。

技术领域

本实用新型属于滴灌管带滴头加料设备技术领域，尤其涉及一种内镶式滴灌管滴头智能添加器。

背景技术

滴灌管带在生产过程中，进行滴头的上料筛选是生产过程的重要工序，目前常用的滴头上料筛选设备是由输送带、滴头储料斗及自动筛选盘构成的，储料斗中的滴头通过输送带输送至自动筛选盘中，其中输送带倾斜设置，输送带的上端位于自动筛选盘的上方靠近选盘边缘处，其下端位于储料斗的出口处，滴头到达输送带的上端落入选盘时，由于输送带与传动轮连接的结构关系加之输送带倾斜设置，导致部分滴头在输送带顶端的边缘侧落至选盘外，造成滴头浪费，增加生产成本。另外，滴头的加入量是通过自动筛选盘中的滴头量来确定的，当自动筛选盘中的滴头量少于预设值时，输送带进行滴头供给，当自动筛选盘中的滴头量达到预设值时，输送带停止滴头供给，如此反复循环，因此，若在滴头供给过程部分滴头落至选盘外，则导致滴头的加入量不准确，增加了自动筛选盘的工作负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内镶式滴灌管滴头智能添加器，旨在解决上述背景技术中现有存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种内镶式滴灌管滴头智能添加器，包括底座、选盘锅、滴头添加机构和安装于添加器配电箱中的可编程控制器，所述选盘锅设置于底座上，所述选盘锅的顶部开设有进料口，所述底座上固定有支架，所述支架的上方固定有滴头添加机构，所述滴头添加机构包括滴头仓、下料口、驱动器、电机、放料翻板和转轴，下料口设置于滴头仓的底部，下料口位于进料口的上方，放料翻板和转轴设置于下料口中，驱动器与电机连接，电机的输出轴与转轴连接，转轴周向固定放料翻板，转轴的两端安装于下料口内的相对壁上，放料翻板转动的外周边缘与下料口的内壁之间留有缝隙，下料口的内壁上距离放料翻板转动时外周边缘最近处设置感应探头；所述选盘锅中设置滴头检测机构，滴头检测机构包括信号发射器和信号接收器；所述信号接收器、驱动器及感应探头均与可编程控制器电性连接，所述信号接收器与感应探头将信号传输至可编程控制器，所述可编程控制器控制驱动器的启停。

优选地，所述下料口6为上口大、下口小的梯形下料口。

优选地，所述进料口的开口大于下料口的开口。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将为自动选盘锅供给滴头的滴头仓设置在选盘锅的上方，滴头由上方的滴头仓内落入下方的选盘锅中，避免了滴头落在选盘外造成的浪费，经试验生产表明每日每条生产线可减少滴头浪费约5000个，大大降低了生产成本。另外通过可编程控制器的对需添加的滴头进行精准智能控制，保证滴头加入量的准确度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的内镶式滴灌管滴头智能添加器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的滴头添加机构的内部结构示意图。

图3是侧视的内部结构示意图。

图中：1-底座；2-选盘锅；3-进料口；4-支架；5-滴头仓；6-下料口；7-放料翻板；8-转轴；9-电机；10-感应探头。

具体实施方式