[实用新型]绕线机构及应用其的LED灯丝灯生产用装配机

说明书

本实用新型公开了绕线机构，包括绕线器、第一旋转驱动组件、第一水平进给X轴组件、第一前后进给Y轴组件以及第一高度调节Z轴组件，绕线器安装于第一旋转驱动组件，第一旋转驱动组件安装于第一高度调节Z轴组件，第一高度调节Z轴组件安装于第一水平进给X轴组件，第一水平进给X轴组件安装于第一前后进给Y轴组件。上述绕线机构采用X轴、Y轴、Z轴以及旋转调节的四轴系统，绕线器可以自动将灯具主体内的导线缠绕在驱动电源的绕线柱上，完成导线与驱动电源的连接，自动化程度高，装配效率高。LED灯丝灯生产用装配机安装了该绕线机构，该LED灯丝灯生产用装配机从驱动电源进料到绕线、剥线全程自动化进行，生产效率高、装配质量高。

技术领域

本实用新型涉及灯具制造设备领域，特别涉及一种用于LED灯丝灯生产制造的绕线机构及应用其的LED灯丝灯生产用装配机。

背景技术

LED灯丝灯是一种结构与传统的白炽灯类似的装饰灯，其由于光效高且节能环保而深受人们所喜爱。现有的LED灯丝灯通常包括玻璃泡壳、LED灯丝条、芯柱、驱动电源和金属灯头，LED灯丝条安装在芯柱上，玻璃泡壳的颈口与芯柱的底部喇叭口边缘通过封熔连接使LED灯丝条和芯柱位于玻璃泡壳内，驱动电源安装在金属灯头内，金属灯头的开口端与玻璃泡壳的颈部粘接连接，LED灯丝条通过芯柱上的导线与驱动电源电连接，芯柱上的导线的一端连接LED灯丝条、另一端连接驱动电源。这种LED灯丝灯，芯柱上的导线与驱动电源的连接一般采用焊接，但是，由于驱动电源的体积小，且上面安装有许多元器件，因此导线与驱动电源的焊接极不方便，容易造成虚焊或脱焊，从而会影响LED灯丝灯的良率。

为避免焊接不良，在现有的灯具生产过程中，可以通过将LED灯丝条的导线与驱动电源的绕线柱进行缠绕，以达到灯管与驱动电源通电。

但是现有生产技术中，该工序一般采用人工绕线，该种生产工艺不但增加了人力和工作时间，效率低，而且绕线的质量参次不齐，导致灯具出现次品的概率增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高的绕线机构，以及一种LED灯丝灯生产用装配机，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种绕线机构，包括绕线器、第一旋转驱动组件、第一水平进给X轴组件、第一前后进给Y轴组件以及第一高度调节Z轴组件，绕线器安装于第一旋转驱动组件，第一旋转驱动组件安装于第一高度调节Z轴组件，第一高度调节Z轴组件安装于第一水平进给X轴组件，第一水平进给X轴组件安装于第一前后进给Y轴组件；

绕线器配置为将灯具主体的导线缠绕于驱动电源的绕线柱外；

第一旋转驱动组件配置为驱动绕线器旋转；

第一水平进给X轴组件配置为驱动绕线器完成水平方向的进给；

第一前后进给Y轴组件配置为驱动绕线器完成前后方向的进给；

第一高度调节Z轴组件配置为驱动绕线器完成高度方向的进给。

由此，上述绕线机构采用X轴、Y轴、Z轴以及旋转调节的四轴系统，在第一旋转驱动组件、第一水平进给X轴组件、第一前后进给Y轴组件以及第一高度调节Z轴组件的共同作用下，绕线器可以自动将灯具主体的导线缠绕在驱动电源的绕线柱上，完成导线与驱动电源的连接，自动化程度高，装配效率高。

在一些实施方式中，绕线器包括绕线轴、轴套和缓冲件，绕线轴的上端安装于第一旋转驱动组件，绕线轴的下端开设有一斜面，斜面与导线相配合，轴套活动套设于绕线轴的外周，缓冲件套设于绕线轴的外周且其一端与轴套连接，另一端与第一旋转驱动组件连接。由此，当绕线器在第一高度调节Z轴组件的作用下向下移动时，而此时轴套会往上移动，导线会穿过绕线轴，在斜面的作用下，导线会被折弯，然后轴套向下移动，此时导线会被压紧于轴套与绕线轴之间，在第一旋转驱动组件的驱动下，导线会被自动缠绕在绕线柱的外周。