[实用新型]一种明胶浓缩处理装置

说明书

本实用新型公开了一种明胶浓缩处理装置，包括串联设置的原料储罐、预处理装置、膜浓缩装置和浓缩液罐；所述预处理装置用于平衡明胶液的温度；所述膜浓缩装置包括若干个并联设置的超滤膜元件，单个所述超滤膜元件的明胶液入口与浓缩液出口通过管道连通，形成单个超滤膜元件循环浓缩处理结构。本实用新型的明胶浓缩处理装置，将多个超滤膜元件并联，增大了明胶处理量，并且单个超滤膜元件采用独立循环浓缩处理的形式，互不干涉的情况下使明胶处理浓度均匀，同时浓缩处理过程中温度能够保持稳定，保证了明胶工艺流程的连续性。

技术领域

本实用新型涉及明胶生产领域，具体涉及一种明胶浓缩处理装置。

背景技术

现有的明胶生产工艺流程包括：浸酸→退酸水洗→中和→水洗→酶解提胶→精制处理→浓缩→蒸发→灭菌→挤胶、干燥，精制处理后的胶液进行浓缩，再经多效蒸发器提浓，经过灭菌，再挤胶干燥即得到明胶成品。

在明胶的浓缩工艺中，明胶通常通过超滤膜进行浓缩, 超滤膜技术能够选择性地将明胶大分子和无机盐分离，对明胶无吸附、无降解作用，采用超滤膜技术对明胶进行浓缩能够极大地提高明胶蒸发提浓的效率，节省明胶生产时间。目前超滤膜浓缩结构通常是采用并联的形式，多个超滤膜并列使用，能够同时浓缩处理较大量的明胶，然而，这种浓缩处理方法不利于明胶浓度的控制，无法保证明胶浓度均匀，容易对后续蒸发成型工艺造成影响，从而影响成品明胶品质。进一步，浓缩处理装置通常不会对温度进行平衡控制，导致输送的明胶原料温度过热会损坏超滤膜，温度过低会影响其流动性，影响浓缩效果。

现有专利中，申请号为CN201010529879.0，申请日为20101103公开了一种膜法连续明胶浓缩装置，该明胶浓缩装置采用二个以上的卷式超滤膜串联组成，一定程度升减少了泵送压力，节约了能耗；然而，串联设置的卷式超滤膜只能处理较少量的明胶，无法提升明胶处理效率，不利于明胶的连续生产，且其单个卷式超滤膜的浓缩处理后的明胶液将继续与浓缩处理前的胶液混合，重新流入超滤膜中循环浓缩处理，这不利于明胶浓度的控制，容易造成明胶浓缩浓度不均匀；进一步，其浓缩处理过程中采用常温的形式，从而环境温度容易对明胶造成影响，影响处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种明胶浓缩处理装置，该装置将多个超滤膜元件并联，增大了明胶处理量，并且单个超滤膜元件采用独立循环浓缩处理的形式，互不干涉的情况下使明胶处理浓度均匀；进一步，在超滤膜浓缩前设置预处理装置，对明胶液浓缩的温度进行平衡，提升了明胶浓缩处理效果，保证了明胶工艺流程的连续性。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的明胶浓缩处理装置，包括原料储罐、预处理装置、膜浓缩装置和浓缩液罐，所述原料储罐、预处理装置、膜浓缩装置和浓缩液罐依次串联设置；所述预处理装置用于平衡明胶液的温度；所述膜浓缩装置包括若干个并联设置的超滤膜元件，所述超滤膜元件的底端设有明胶液入口，顶端设有浓缩液出口，单个所述超滤膜元件的明胶液入口与浓缩液出口通过管道连通，形成单个超滤膜元件循环浓缩处理结构。

进一步地，所述明胶浓缩处理装置还包括温度控制装置，所述温度控制装置包括入口温度传感器和出口温度传感器，所述入口温度传感器设置在预处理装置和膜浓缩装置之间，所述出口温度传感器设置在膜浓缩装置和浓缩液罐之间。

进一步地，所述预处理装置包括平衡器，所述平衡器上设有胶液入口、热水入口与胶液出口，所述胶液入口与原料储罐通过管道连通，所述热水入口与热水管连接，所述胶液出口与膜浓缩装置通过管道连通。

进一步地，所述平衡器的内部安装有过滤器，所述过滤器设置在平衡器的胶液出口处。

进一步地，所述膜浓缩装置包括2-4个超滤膜元件。

进一步地，所述入口温度传感器与预处理装置之间还设置有原料泵。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：