[实用新型]一种锂硫电池钢壳加工用内壁喷漆设备

说明书

本实用新型涉及一种锂硫电池钢壳加工用内壁喷漆设备，包括工作台，所述工作台两侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与两个第一滑块滑动连接，两个所述第一滑块分别固定设置在第一支撑板一侧的底部和第二支撑板一侧的底部，两个所述第一电动伸缩杆分别与两个固定块穿插连接，所述工作台一边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。通过使用增压泵将漆桶内部的油漆从喷头喷出，且喷头的喷孔在圆盘喷头的侧壁，因此可以均匀的将油漆喷撒在钢壳内壁；通过使用电机带动转向板底端的涂轮，将涂料进行均匀的抹匀；通过在固定板设有的烘干筒，烘干筒可以通过电动伸缩杆可以调节烘干筒的角度，可以快速的对油漆进行烘干，避免油漆聚集成滴。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆设备，特别涉及一种锂硫电池钢壳加工用内壁喷漆设备，属于技术领域。

背景技术

锂硫电池是锂电池的一种，截止2013年尚处于科研阶段。锂硫电池是以硫元素作为电池正极,金属锂作为负极的一种锂电池。单质硫在地球中储量丰富，具有价格低廉、环境友好等特点。利用硫作为正极材料的锂硫电池，其材料理论比容量和电池理论比能量较高，分别达到1675m Ah/g和2600Wh/kg。

现有技术中，锂硫电池钢壳在喷漆的时候，不能均匀的将漆喷在钢壳的内壁，因此会导致油漆的浪费，且油漆干燥较慢，若油漆不能及时烘干，油漆会在钢壳内壁的底端聚集成滴状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂硫电池钢壳加工用内壁喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的油漆在油漆的底部聚集成滴以及不能均匀的喷在钢壳内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂硫电池钢壳加工用内壁喷漆设备，包括工作台，所述工作台两侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与两个第一滑块滑动连接，两个所述第一滑块分别固定设置在第一支撑板一侧的底部和第二支撑板一侧的底部，所述第一支撑板一边侧的底部和第二支撑板一边侧的底部分别与两个第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述第一电动伸缩杆分别与两个固定块穿插连接，且两个所述固定块分别固定设置在工作台两侧的一端，所述第一支撑板的一侧固定设有涂漆机构，所述第二支撑板的一侧固定设有喷漆机构，所述第一支撑板一侧的一端和第二支撑板一侧的一端均固定设有固定板，两个所述固定板的一侧均固定设有烘干机构，所述工作台的顶端固定设有多个安装板，多个所述安装板的顶端均固定设有钢壳夹具机构，所述工作台一边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂漆机构包括第一支撑板、第一电动液压缸、移动板、支架、减速电机、转向板和涂轮，所述第一支撑板一侧的中部开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与两个第二滑块滑动连接，两个所述第二滑块分别固定设置在移动板的两侧，所述移动板的底端与第一电动液压缸的输出端固定连接，所述第一电动液压缸的底端与第一条形凹槽内壁的底端固定连接，所述移动板的一侧与支架的一端固定连接，所述支架顶端的一侧固定设有减速电机，所述减速电机的输出端与转向板顶端的一侧固定连接，所述转向板底端的一侧固定设有第一转轴，所述第一转轴的底端与涂轮的顶端转动连接，所述减速电机和第一电动液压缸分别通过开关面板表面设有的减速电机开关和第一电动液压缸开关与外接电源电性连接。