[实用新型]一种回转窑链篦机

说明书

本实用新型涉及回转窑链篦机领域，公开了一种回转窑链篦机，包括依次连接的链篦机、回转窑和环冷机，链篦机包括依次连接的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段，抽风干燥段和预热I段的烟气排放口依次通过主抽风机和脱硫塔与烟筒连通,预热II段的烟气排放口通过脱硝反应器与抽风干燥段的热源进口连通，环冷机的烟气排放口与鼓风干燥段的热源进口连通；还包括第一高压鼓风机，设于环冷机的进口；再循环风机，主抽风机的出口和脱硫塔的出口中至少一个通过再循环烟道与第一高压鼓风机的进风口或第一高压鼓风机的出风口和/或环冷机的再循环风口连通。本实用新型将部分烟气送入脱硝反应器进行再次脱硝处理，提高了脱硝效果。

技术领域

本实用新型涉及回转窑链篦机领域，尤其涉及一种回转窑链篦机。

背景技术

回转窑-链篦机生产线在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中被广泛应用，其是利用燃料燃烧释放的热量来对固体物料进行机械、物理或化学处理。

现有的回转窑链篦机中，进入链篦机内的燃烧空气主要来自环冷机。高压鼓风机将外界空气送入环冷机的环冷机Ⅰ段、环冷机Ⅱ段和环冷机Ⅲ段内；经过在环冷机Ⅰ段、环冷机Ⅱ段、环冷机Ⅲ段内的冷却钢球后升温变成热风。其中环冷机Ⅰ段形成的热风进入回转窑内参与燃料燃烧，将会生成大量烟气，回转窑排放的烟气在耐热风机的作用下进入脱硝反应器进行脱硝处理后进入链篦机的抽风干燥段。环冷机Ⅱ段形成的热风进入链篦机的第一预热段内以对其内的钢球进行预热，环冷机Ⅲ段形成的热风进入链篦机的鼓风干燥段以对其内的钢球进行初步干燥。最终所有烟气通过主抽风机进入尾部的脱硫塔经进行脱硫，之后经烟筒排入大气。

由于环冷机内形成的热风在回转窑-链篦机生产线中形成排烟量占总排烟量的大于大约30％左右，且环冷机内的热风来自对外界空气直接加热，含氧量较高，大约为21％左右，因此会造成回转窑-链篦机生产线所排烟气中的氧含量较高，相应地氮氧化物、SO₂等烟气污染物的含量也相应较高，最终排放的烟气中的氮氧化物的含量在300mg/Nm³-1000mg/Nm³，氮氧化物的排放量远超过环保要求中对氮氧化物排放量的要求，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑链篦机，能够提高回转窑链篦机的脱硝处理效果，降低排放的烟气中的氮氧化物的含量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回转窑链篦机，包括依次连接的链篦机、回转窑和环冷机，所述链篦机包括依次连接的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段，所述抽风干燥段和预热I段的烟气排放口依次通过主抽风机和脱硫塔与烟筒连通,所述预热II段的烟气排放口通过脱硝反应器与所述抽风干燥段的热源进口连通，所述环冷机的烟气排放口与所述鼓风干燥段的热源进口连通；还包括：

第一高压鼓风机，设于所述环冷机的进口；

再循环风机，所述主抽风机的出口和所述脱硫塔的出口中至少一个通过再循环烟道与所述第一高压鼓风机的进风口或所述第一高压鼓风机的出风口和/或所述环冷机的再循环风口连通。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述再循环烟道上设有再循环调节风门，所述再循环调节风门设于所述再循环风机的上游。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述再循环烟道上设有环冷调节风门，所述环冷调节风门设于所述再循环风机的下游。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述回转窑窑尾的烟气排放口与所述预热II段的热源进口连通。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述抽风干燥段和所述预热I段的排气口均与所述主抽风机的进风口连通。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述脱硝反应器和所述预热II段之间设有回热风机。