[实用新型]纸箱折页机构

说明书

本实用新型提供了一种纸箱折页机构，该技术方案采用直压式的折页模式，并对模具结构和驱动机构进行了创新性设计。具体来看，本实用新型利用竖直运动的压模对纸板进行一次下压，下压瞬间转动板和平板形成槽状结构，在纸板的两侧各形成一条初步折痕；而后压模上升，压模内置的第一缸体下压，对纸板起到固定作用，在此基础上利用第二缸体先后从两侧对初步折痕进行二次折压，从而完成折页过程。本实用新型在横压块下端设置了轮体，利用轮体不仅保证平移的顺畅性，而且可将横压块顶起一定高度，从而满足纸板的厚度要求。应用本实用新型，可有效确保折页动作的准确性和有效性，可适用于厚度较大、硬度较高纸板的折页操作。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱折页机构。

背景技术

随着物流行业的高速发展，纸板箱的应用量成倍增长，为了获得较高的效率，有必要在常规纸箱加工技术的基础上进行优化。现有技术中，纸箱采用折叠方式简易成型，因此在对纸板完成切割后，需要进行折页处理，即在纸板表面折压痕迹，以便于后续成型。折页机是伴随印刷行业产生的纸材加工设备，一般通过挤压方式对纸材进行折页，以栅栏式折页机为例，利用辊式输送机构将纸材输入至栅栏中，利用栅栏中挡规对纸材末端的阻挡作用，对纸材中部形成挤压变形，进而将该变形部卷入折页辊中，从而完成折页操作。

这种模式尽管具有过程连续、速度快等优势，但缺陷在于加工精度较低且只适用于柔性较好的单张薄纸，若要对纸板进行折页时，由于其厚度较大、硬度较高，因此常规折页机构很难实现。在这种情况下，有必要开发一种全新的折页机构以满足纸板折页的工艺需求。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种纸箱折页机构，以解决现有技术中常规折页机构不适用于厚度较大、硬度较高的纸板的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

纸箱折页机构，包括槽体，转轴，转动板，平板，弹簧，压头，压模，垫片，第一缸体，平台，基座，第二缸体，横压块，轮体，其中，在槽体的上端两侧各通过转轴铰接有转动板，在两个转动板之间具有平板，在所述平板的下端以及转动板的边缘下端连接有弹簧，所述弹簧的下端与槽体固定连接；压头固定连接在一气缸的下端，在所述压头的下端固定连接有压模，所述压模的两侧边缘均呈倾斜形状，所述压模的两侧边缘分别位于两个转动板的上方；在压头和压模内部具有腔体，该腔体的下端延伸至压模的外部，在该腔体中固定连接有第一缸体，在所述第一缸体的下端固定连接有垫片；平台有2个，所述2个平台分别位于槽体的两侧，第二缸体的一端通过基座与平台固定连接，所述第二缸体的另一端固定连接有横压块，在所述横压块的下端连接有轮体，所述轮体的下端搭接在平台上。

作为优选，所述平台的上端面与槽体的上端高度持平。

作为优选，所述第二缸体的轴线与第一缸体的轴线相互垂直，第二缸体的轴线平行于平台的上端面。

作为优选，还包括纸板，所述纸板的中部搭接在槽体的上端，所述纸板的两侧搭接在2个平台上。

作为优选，横压块有2个，所述2个横压块分别位于纸板的两侧。