[实用新型]一种用于硫酸钠的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硫酸钠的生产装置，包括真空蒸发器、控制面板、强制循环泵，所述真空蒸发器左侧面上端活动设置有箱体，所述箱体左侧面中部活动设置有导管，所述箱体内部一侧中部通过安装座固定安装有泵体，所述泵体的吸动端与导管活动对接，所述强制循环泵与真空蒸发器之间活动设置有连接管，所述强制循环泵的右侧面活动设置有换热器，所述换热器的右侧面通过管体活动设置有真空过滤机，所述真空过滤机顶端一侧活动设置有进水管。本实用新型通过真空过滤机代替传统分离机实现自动化控制，减少人力操作，减轻员工劳动强度，滤液可以返回二氧化氯发生装置，减少浓硫酸的使用量，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及硫酸钠技术领域，具体为一种用于硫酸钠的生产装置。

背景技术

硫酸钠在化学工业用作制造硫化钠硅酸钠水玻璃及其它化工产品，造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂，玻璃工业用以代替纯碱做助溶剂，纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂，用直接染料、硫化染料、还原染料染棉时可以作为促染剂，用于有色金属冶金、皮革等方面；

传统的一种用于硫酸钠的生产装置存在以下不足；

目前，目前生产硫酸钠所用的原料主要是芒硝矿石和海盐苦卤，不仅破坏自然资源，产生的废渣、废水、废气还会污染大气，能源消耗高，现有技术在生产过程中使用传统分离机分离结晶固体，需要耗费大量人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸钠的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫酸钠的生产装置，包括真空蒸发器、控制面板、强制循环泵，所述真空蒸发器左侧面上端活动设置有箱体，所述箱体左侧面中部活动设置有导管，所述箱体内部一侧中部通过安装座固定安装有泵体，所述泵体的吸动端与导管活动对接，所述强制循环泵与真空蒸发器之间活动设置有连接管，所述强制循环泵的右侧面活动设置有换热器，所述换热器的右侧面通过管体活动设置有真空过滤机，所述真空过滤机顶端一侧活动设置有进水管，所述真空过滤机的右侧面活动设置有底架，所述底架顶端活动设置有水箱，所述水箱左侧面通过管道与真空过滤机活动对接，所述水箱内部底端另一侧通过安装座固定安装有水泵，所述水泵的输出端与真空蒸发器顶端一侧之间活动设置有水管，所述控制面板通过导线分别与泵体、水泵、强制循环泵电性连接。

优选的，所述连接管中下端与管体中部及进水管顶端均活动设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制面板活动对接。

优选的，所述换热器顶端一侧活动设置有观察口。

优选的，所述水箱顶端一侧与外部一侧下端分别活动设置有进水口和出水口。

优选的，所述控制面板外部通过反水处理，所述控制面板外部通绝缘处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在泵体把生产二氧化氯产生的副产品输送到真空蒸发器中，利用强制循环泵把反应液输送到换热器中循环加热浓缩，待产生晶体后用真空过滤机把晶体分离得到硫酸钠和硫酸氢钠混合物(倍半硫酸钠)，滤液再通过水泵和水管送进真空蒸发器里面继续浓缩结晶，混合物需用热水水解这样通过打开进水管顶端的电磁阀把热水输进去进行水解，水解后浆料再经过真空过滤机过滤得到硫酸钠产品，水解后酸性滤液返回二氧化氯真空蒸发器里面，可以减少浓硫酸的使用量；

2、本实用新型同时利用二氧化氯产生的副产品(硫酸氢钠和硫酸的混合液)作为原材料生产硫酸钠，这样既保护了自然资源又降低了成本，还可以把副产品转化成另一种产品，解决了废物再利用问题，更加环保，采用真空过滤机代替传统分离机实现自动化控制，减少人力操作，减轻员工劳动强度，滤液可以返回二氧化氯发生装置，减少浓硫酸的使用量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硫酸钠的生产装置整体结构示意图；