[实用新型]一种发丝生产用热定型装置

说明书

本实用新型公开了一种发丝生产用热定型装置，包括外壳，所述外壳上端设有通风框，且外壳下端设有出气框，并且外壳内壁开设有通孔，所述外壳内壁通孔内设有轴承，所述轴承内插设有压辊连接柱，所述压辊连接柱上连接有中空状的压辊，且压辊连接柱外壁开设有对称状的凹槽，并且压辊连接柱凹槽内设有加热管连接片，所述压辊连接柱下端卡合有“U”形的连接柱卡扣，且连接柱卡扣下端连接有外接线，所述加热管连接片的一端连接有加热管，所述压辊内设有加热管。该发丝生产用热定型装置设置有加热保温结构，可以有效的对纤维进行加热，这样纤维在轴辊之间不容易出现冷却凝固的情况，减少对纤维再次加热的情况。

技术领域

本实用新型涉及化学纤维生产机械技术领域，具体为一种发丝生产用热定型装置。

背景技术

随着消费需求的日益增加，发用化学纤维作为发制品行业的新型原材料，越来越多的引起人们的关注与重视，产品也逐渐呈现多样化的趋势。不同的产品有着不同的成型工艺及设备，如纤维的热定型方式就有多种，短纤维一般采用松弛型热定型，其加热方式为干热空气式；长纤维则一般采用紧张型热定型，其加热方式多为接触加热式。

现有的发丝生产用热定型装置在使用的过程中，纤维在辊轴之间容易出现凝固的情况，这样需要不停的对纤维进行加热，而在加热纤维的过程中容易使纤维产生较大的形变，会影响到纤维定型的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发丝生产用热定型装置，以解决背景技术中提出的需要不停的对纤维进行加热，而在加热纤维的过程中容易使纤维产生较大的形变，会影响到纤维定型的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发丝生产用热定型装置，包括外壳，所述外壳上端设有通风框，且外壳下端设有出气框，并且外壳内壁开设有通孔，所述外壳内壁通孔内设有轴承，所述轴承内插设有压辊连接柱，所述压辊连接柱上连接有中空状的压辊，且压辊连接柱外壁开设有对称状的凹槽，并且压辊连接柱凹槽内设有加热管连接片，所述压辊连接柱下端卡合有“U”形的连接柱卡扣，且连接柱卡扣下端连接有外接线，所述加热管连接片的一端连接有加热管，所述压辊内设有加热管。

优选的，所述通风框内设有风机，且通风框内还设有加热网。

优选的，所述压辊至少设置有七组，且压辊呈交错状均匀分布在外壳内。

优选的，所述出气框位于通风框的正下方。

优选的，所述加热管连接片外壁为弧形，且加热管连接片外壁弧度与压辊连接柱外圈弧度相等。

优选的，所述连接柱卡扣内部深度大于压辊连接柱的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发丝生产用热定型装置设置有加热保温结构，可以有效的对纤维进行加热，这样纤维在轴辊之间不容易出现冷却凝固的情况，减少对纤维再次加热的情况。该装置的通风框内设置的风机可以将空气导入到加热网上，通过加热网对空气进行加热，这样通过热空气对压辊之间的纤维进行保温的工作，避免压辊之间的纤维出现冷却的情况，而且出气框可以将外壳内的空气排出，以此提高外壳内部空气的流通量，连接柱卡扣可以连接到加热管连接片上，这样使加热管连接片可以通过外接线连接到外界电源上，使加热管可以进行发热的工作。

附图说明

图1为本实用新型一种发丝生产用热定型装置结构示意图；

图2为本实用新型一种发丝生产用热定型装置侧视图；

图3为本实用新型一种发丝生产用热定型装置图1中A-A处剖视图；

图4为本实用新型一种发丝生产用热定型装置1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种发丝生产用热定型装置压辊内部结构示意图。