[实用新型]一种铜管生产用铸锭加热装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管生产用铸锭加热装置，包括加热箱，所述加热箱的底端固定连接有支腿，加热箱的顶端连接有顶盖，加热箱的内部设有加热腔，所述顶盖上固定安装有第二气缸，所述加热箱的底端固定安装有第一气缸，所述第一气缸和第二气缸相对设置，第一气缸的输出轴和第二气缸的输出轴均与推杆连接，所述推杆设有两组，两组所述推杆均位于加热腔内；所述加热腔内设有支撑块、第二限位块和第一限位块，所述第二限位块和第一限位块分别与对应的推杆一端固定连接，第二限位块和第一限位块之间设有限位通道。本实用新型设计合理，使用方便，便于铜铸锭的进料和出料操作，能够降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于铜管生产技术领域，具体涉及一种铜管生产用铸锭加热装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

铜原料经过模铸成型之后形成铸锭，然后依次经过热压、拉伸等工艺之后形成铜管，在热压之前通常需要对铜铸锭进行高温预热使得铜铸锭满足热压加工的工艺需求，但现有的铸锭加热装置进料和出料很不方便，进料和出料都需要相应的设备，增加了生产成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种铜管生产用铸锭加热装置，解决了现有的铸锭加热装置进料和出料很不方便的问题。

技术方案：本实用新型一种铜管生产用铸锭加热装置，包括加热箱，所述加热箱的底端固定连接有支腿，加热箱的顶端连接有顶盖，加热箱的内部设有加热腔，所述顶盖上固定安装有第二气缸，所述加热箱的底端固定安装有第一气缸，所述第一气缸和第二气缸相对设置，第一气缸的输出轴和第二气缸的输出轴均与推杆连接，所述推杆设有两组，两组所述推杆均位于加热腔内；

所述加热腔内设有支撑块、第二限位块和第一限位块，所述第二限位块和第一限位块分别与对应的推杆一端固定连接，第二限位块和第一限位块之间设有限位通道，所述第二限位块位于第一限位块的正上方，所述加热箱的左侧壁上设有进料口，加热箱远离进料口的右侧壁上固定插接有出料管，加热箱的内部前后两侧壁上均镶嵌有加热块，所述加热箱内靠近加热块的位置处设有网板。

进一步的，所述支腿设有四组，四组支腿分别固定插接在加热箱的底端四角处，所述第一气缸位于加热箱的底端中心位置。

进一步的，所述加热箱的右侧设有输送装置，所述输送装置包括底板、安装架、输送辊、输送带和限位板，所述安装架平行设置有多组，多组所述安装架的底端均与底板垂直固定焊接，多组安装架的顶端均安装有输送辊，多组输送辊上共同套设有输送带，所述输送带上固定连接有限位板，限位板等距间隔设置有多组，输送带的左侧位于出料管的下方，所述底板的右侧与支腿固定连接。

进一步的，所述第二限位块和第一限位块上均设有倾斜面，所述第二限位块上的倾斜面与第一限位块上的倾斜面相对设置，所述支撑块设有两组，两组所述支撑块均固定焊接在加热腔的内部底端，所述第一限位块的底端与支撑块的顶端相接触。

进一步的，所述网板与加热块之间设有加热通道，所述网板远离加热块的一侧分别与第二限位块和第一限位块相接触，所述出料管上活动插接有挡板。

有益效果：本实用新型通过第二限位块上的倾斜面与第一限位块上的倾斜面相对设置，在加热箱内形成一个倾斜样式的限位通道，使铜铸锭可以根据斜坡，利用重力自然进料和出料，同时通过第一限位块和第二限位块的设计，避免铜铸锭在加热箱内出现移位或堆积现象；通过进料口、限位通道和出料管的配合使用，简化了铜铸锭在加热箱内进料和出料，解决了现有的铸锭加热装置进料和出料都需要相应的设备，很不方便的问题；通过网板和加热通道的的设计，便于加热块对铜铸锭进行加热；本实用新型设计合理，使用方便，便于铜铸锭的进料和出料操作，能够降低生产成本。