[实用新型]一种具有冷却功能的镗床芯轴

说明书

本实用新型涉及镗床附件技术领域，具体为一种具有冷却功能的镗床芯轴，包括芯轴以及轴套，轴套套接在芯轴的外侧，芯轴的内部开设有安装空腔，安装空腔呈圆柱体状，其外端与芯轴的内端面齐平，且安装空腔内部穿插有冷却芯，冷却芯的长度以及外侧直径均等于安装空腔的长度和内侧直径，且冷却芯的内部上下两侧均开设有冷却通道，冷却通道的长度均小于冷却芯的长度，有益效果为：本实用在芯轴的内部开设安装空腔，并在安装空腔内部嵌入式设置冷却芯结构，且冷却芯与安装空腔的内壁紧密贴合，利用进液阀和出液阀向冷却芯内部的冷却通道内部通入冷却液，可实现芯轴快速降温，避免因高温引起芯轴热变形，影响加工精度。

技术领域

本实用新型涉及镗床附件技术领域，具体为一种具有冷却功能的镗床芯轴。

背景技术

镗床是一种利用镗刀对工件上已有的预制孔进行镗削的机床，而镗刀的旋转则离不开镗床芯轴的转动。现有技术中，由于芯轴的高速转动，会产生大量的热，再加上芯轴设置在轴套内部，即一个密封的空间内，热量得不到有效散发，使芯轴表面的温度很高，容易引起芯轴的热伸长变形，进而对加工精度造成影响，为此，本实用新型提出一种具有冷却功能的镗床芯轴用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的镗床芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的镗床芯轴，包括芯轴以及轴套，所述轴套套接在芯轴的外侧，所述芯轴的内部开设有安装空腔，所述安装空腔呈圆柱体状，其外端与芯轴的内端面齐平，且安装空腔内部穿插有冷却芯，所述冷却芯的长度以及外侧直径均等于安装空腔的长度和内侧直径，且冷却芯的内部上下两侧均开设有冷却通道，所述冷却通道的长度均小于冷却芯的长度，且两冷却通道之间相互连通，所述轴套的内部底端上下两侧分别设有进液阀和出液阀，轴套的内端上下两侧均贯穿开设有液体通道，所述液体通道的口径均小于进液阀和出液阀的内部直径，且两液体通道分别与进液阀和出液阀连通，所述进液阀和出液阀均与轴套的底端固定连接，且二者的外端分别嵌入在两冷却通道中，进液阀和出液阀的端口直径均等于冷却通道的内部直径。

优选的，所述进液阀的内部靠近液体通道的一侧设有第一固定环，其内部靠近冷却通道的一侧设有第一密封球，且所述第一密封球通过弹簧连接在进液阀内部，第一密封球与第一固定环之间紧密贴合。

优选的，所述出液阀的内部靠近冷却通道的一侧设有第二固定环，其内部靠近液体通道的一侧设有第二密封球，且所述第二密封球通过弹簧连接在出液阀的内部，第二密封球与第二固定环之间紧密贴合。

优选的，所述进液阀和出液阀的外端面均贴合设有密封垫，所述密封垫均与冷却通道的端口外沿紧密贴合。

优选的，所述轴套的内部上下两侧均设有卡块，所述芯轴的外部上下两侧均开设有划口，所述卡块均与轴套为一体成型结构，且上下两卡块均嵌入在划口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在芯轴的内部开设安装空腔，并在安装空腔内部嵌入式设置冷却芯结构，且冷却芯与安装空腔的内壁紧密贴合，利用进液阀和出液阀向冷却芯内部的冷却通道内部通入冷却液，可实现芯轴快速降温，避免因高温引起芯轴热变形，影响加工精度；

2.本实用中进液阀只可以进液，而出液阀只可以出液，二者和两根冷却通道构成一个循环系统，可以使冷却液源源不断的进入冷却芯内，达到快速冷却的效果，有效降低芯轴整体的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型芯轴及轴套外观示意图。