[实用新型]一种无基材热熔双面胶有效
申请号: | 201920627668.7 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN210193734U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 万中梁;李奎 | 申请(专利权)人: | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/10 | 分类号: | C09J7/10 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市无为县无*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基材 双面 | ||
本实用新型公开了一种无基材热熔双面胶,包括双硅离型纸和PET单硅离型纸,所述双硅离型纸的一侧涂布有热熔胶黏剂,所述PET单硅离型纸的离型面一侧涂布有合成橡胶胶黏剂,所述热熔胶黏剂和合成橡胶胶黏剂之间热压复合固定,所述热熔胶黏剂的厚度为10μm,所述合成橡胶胶黏剂的厚度为5μm,所述热熔胶黏剂和合成橡胶胶黏剂均为耐电解液材质,本实用新型涉及胶黏剂技术领域。该无基材热熔双面胶,提高电池稳定性和安全性,且胶黏剂剥离离型纸后的厚度只有15μm,使胶带更薄,同时避免了现有的胶带需要3次涂布的问题,使胶带的产品工艺更加简单。
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂技术领域,具体为一种,具体为一种无基材热熔双面胶。
背景技术
在消费类软包锂离子电池高速发展的今天,锂离子电池的安全性能和轻薄要求一直是需要解决的热门问题,因此对于锂离子电池关键组成部分的胶带的要求也越来越高。一般的胶带,要么在电池中起不到提高安全性能的作用,要么胶带在生产时工艺复杂、厚度厚。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无基材热熔双面胶,解决了现有的胶带要么在电池中起不到提高安全性能的作用,要么胶带在生产时工艺复杂、厚度厚的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无基材热熔双面胶,包括双硅离型纸和PET单硅离型纸,所述双硅离型纸的一侧涂布有热熔胶黏剂,所述PET单硅离型纸的离型面一侧涂布有合成橡胶胶黏剂,所述热熔胶黏剂和合成橡胶胶黏剂之间热压复合固定。
优选的,所述热熔胶黏剂的厚度为10μm,所述合成橡胶胶黏剂的厚度为5μm。
优选的,所述热熔胶黏剂和合成橡胶胶黏剂均为耐电解液材质。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种无基材热熔双面胶。具备以下有益效果:
该无基材热熔双面胶,通过双硅离型纸的一侧涂布有热熔胶黏剂,所述PET单硅离型纸的离型面一侧涂布有合成橡胶胶黏剂,所述热熔胶黏剂和合成橡胶胶黏剂之间热压复合固定,所述热熔胶黏剂的厚度为10μm,所述合成橡胶胶黏剂的厚度为5μm,用无基材热熔双面胶带的合成橡胶胶黏剂面固定软包锂离子电芯,在电芯放入软包锂离子电池铝塑膜外壳后,再进行热压,使无基材热熔双面胶带的热熔胶黏剂面与铝塑膜外壳牢固粘结,最终使电池内外粘合一体,提高电池稳定性和安全性,且胶黏剂剥离离型纸后的厚度只有15μm,在同样的性能下比同类产品(厚度在35μm以上)更薄,比同类产品工艺更简单(同类产品需要3次涂布,本专利实现两次涂布)。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-双硅离型纸、2-PET单硅离型纸、3-热熔胶黏剂、4-合成橡胶胶黏剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种无基材热熔双面胶,包括双硅离型纸1和PET单硅离型纸2,所述双硅离型纸1的一侧涂布有热熔胶黏剂3,所述PET单硅离型纸2的离型面一侧涂布有合成橡胶胶黏剂4,所述热熔胶黏剂3和合成橡胶胶黏剂4之间热压复合固定。
热熔胶黏剂3的厚度为10μm,所述合成橡胶胶黏剂4的厚度为5μm。
热熔胶黏剂3和合成橡胶胶黏剂4均为耐电解液材质。
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