[实用新型]一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置

说明书

本实用新型公开了一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱，所述植绒箱的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至植绒箱内部，且驱动电机的输出轴上固定安装有斜齿轮，所述植绒箱内部的顶端固定安装有固定块，所述植绒箱的上端固定安装有进料口，所述机架上固定安装有输送电机，所述植绒箱的后侧固定安装有烘干箱。该植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，通过设置的偏心轮带动植绒箱内部的弦线对植绒箱内部的绒毛进行拨动，避免绒毛结块，通过调整风机的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度，也可通过调整输送电机的转速，来调整输送带的转动速度，从而控制植绒的厚度，整体结构简单，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及植绒设备技术领域，具体为一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置。

背景技术

静电植绒是通过带有静电的上极板和下极板使绒毛受到异电位被植物体的吸引，从而快速的飞升到植绒的表面，近年来，我国也开发了多种静电植绒产品。静电植绒的应用面很广，例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。

现如今的静电植绒装置，植绒箱内部的绒毛易结块，从而导致结块的绒毛飞升到被植物体表面，造成植绒不均匀，且现如今植绒的厚度不易控制，导致产品达不到要求，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，以解决上述背景技术中提出现如今植绒箱内部的绒毛易结块，造成植绒不均匀，且植绒的厚度不易控制，导致产品达不到要求，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱，所述植绒箱的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至植绒箱内部，且驱动电机的输出轴上固定安装有斜齿轮，所述植绒箱内部的顶端固定安装有固定块，且固定块上转动连接有横轴，所述横轴的一端固定安装有偏心轮，且横轴的另一端固定安装有斜齿轮，所述植绒箱的上端固定安装有进料口，且植绒箱的内部固定安装有弦线，并且弦线位于偏心轮的下方位置，所述植绒箱的下端固定安装有出绒管，且出绒管上固定安装有风机，并且出绒管的下端固定安装有出绒头，所述植绒箱的内壁上固定安装有正极板和负极板，且植绒箱的外壁上固定安装有静电发生器，所述植绒箱的左侧通过支架固定安装有粘合剂箱，且粘合剂箱通过粘合剂泵固定连接有管道，同时管道的下侧固定安装有喷头，所述植绒箱的内部穿过有输送带，且输送带的内侧活动安装有输送辊，并且输送辊的两端活动安装有机架，所述机架上固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴与输送辊的一端固定连接，所述植绒箱的后侧固定安装有烘干箱，且烘干箱的内部固定安装有电热丝，并且烘干箱的上端固定安装有热风扇。

优选的，所述驱动电机输出轴上的斜齿轮与横轴一端的斜齿轮啮合连接。

优选的，所述弦线在植绒箱内部对称设置有两根，且弦线与横轴一一对应。

优选的，所述出绒管垂直分布，且每个出绒管均配备有风机。

优选的，所述正极板和负极板与静电发生器电性连接，且正极板和负极板相互平行。

优选的，所述喷头等间距分布在管道上，且喷头之间的距离在14~18cm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，通过设置的偏心轮带动植绒箱内部的弦线对植绒箱内部的绒毛进行拨动，使绒毛弹散开，避免绒毛结块，且每个出绒管均配备有风机，确保每个出绒管的风力稳定，避免风力分散，从而植绒均匀，通过调整风机的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度，也可通过调整输送电机的转速，来调整输送带的转动速度，从而控制植绒的厚度，通过等间距设置的喷头，使粘合剂均匀的分布到复合面料上，便于后期绒毛的粘附，整体结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；