[实用新型]一种原煤破碎站除尘抑尘系统有效
申请号: | 201920628030.5 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN209835119U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 赵兴成;赵晨皓 | 申请(专利权)人: | 吉林省巨业清洁工程技术有限公司 |
主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18;B08B15/02 |
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地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输料 胶带机 密封罩 受料仓 机械振打式除尘器 清灰装置 扁布袋 本实用新型 原煤破碎 电动门 除尘 粉尘 胶带机机尾 粉尘扩散 机尾滚筒 抑尘系统 主动收集 导料板 输出端 输入端 尾滚筒 吸尘罩 夹层 抑尘 在机 连通 排放 配合 | ||
本实用新型公开了一种原煤破碎站除尘抑尘系统,包括输料胶带机、清灰装置、受料仓密封罩和扁布袋机械振打式除尘器,输料胶带机的输入端安装有导料板,输料胶带机的输出端安装有清灰装置,输料胶带机安装在受料仓密封罩的内部,受料仓密封罩靠近输料胶带机的一侧安装有感应电动门,感应电动门相对一侧的受料仓密封罩上连通安装有吸尘罩;本实用新型结构合理简单,扁布袋机械振打式除尘器与受料仓密封罩配合,将控制在罩内的粉尘通过扁布袋机械振打式除尘器收集后排放,防止粉尘扩散,达到原煤破碎站除尘抑尘的目的,在机尾滚筒处安装的清灰装置,对机尾滚筒的夹层中的物料主动收集,消除了输料胶带机机尾粉尘的产生。
技术领域
本实用新型涉及除尘抑尘系统,特别涉及一种原煤破碎站除尘抑尘系统,属于除尘抑尘技术领域。
背景技术
原煤破碎站对坑道来的煤进行破碎和汇集排放在输煤胶带机上,上级为从露天坑道来的大型重载卡车,下级输煤胶带机,目前,降尘措施为水喷淋降尘,但冬季水喷淋降尘设施停用,煤尘产生点主要在如下几处:大型重载卡车向料斗倾煤时产生大量煤尘;破碎机破碎产生大量粉尘;胶带机的回程皮带上,随胶带带到机尾滚筒与胶带之间,反复碾压产生粉尘。以上尘源点煤尘和煤粉总量很大,一个班下来,成堆成堆的,是整个生产系统粉尘的主要源头,因此抑制此处的粉尘对抑制整个露天矿生产系统的煤尘具有重大的意义。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种原煤破碎站除尘抑尘系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种原煤破碎站除尘抑尘系统,包括输料胶带机、清灰装置、受料仓密封罩和扁布袋机械振打式除尘器,所述输料胶带机的输入端安装有导料板,所述输料胶带机的输出端安装有清灰装置,所述输料胶带机安装在受料仓密封罩的内部,所述受料仓密封罩靠近输料胶带机的一侧安装有感应电动门,所述感应电动门相对一侧的受料仓密封罩上连通安装有吸尘罩,所述吸尘罩远离受料仓密封罩的一端通过除尘器进风口直管与扁布袋机械振打式除尘器的进气端连通,所述扁布袋机械振打式除尘器的出气端通过钢制圆形风管与防爆风机的输入端连通,所述扁布袋机械振打式除尘器的底部安装有卸灰阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清灰装置包括输料胶带、前刮板、机尾刮板、接灰槽、输料槽和卸料器,所述输料胶带的一端包裹在机尾滚筒上,所述输料胶带靠近机尾滚筒一端的底部安装有前刮板和机尾刮板,所述机尾刮板靠近机尾滚筒设置,所述前刮板和机尾刮板之间呈V型结构设置,所述前刮板和机尾刮板底部开口安装有接灰槽,所述接灰槽底部的开口安装有输料槽,所述输料槽的底部安装有卸料器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扁布袋机械振打式除尘器靠近受料仓密封罩的一侧开设有两个进风口,两个所述进风口均与除尘器进风口直管固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输料槽内部转动安装有输料螺杆,输料螺杆上安装有驱动装置,所述驱动装置包括通过联轴器与输料螺杆传动连接的电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扁布袋机械振打式除尘器的底部呈V型结构设置,所述扁布袋机械振打式除尘器的底部通过卸灰阀与方管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扁布袋机械振打式除尘器远离受料仓密封罩的一侧固定安装有爬梯。
本实用新型提供了一种原煤破碎站除尘抑尘系统。与现有技术比具备以下有益效果:
1、该原煤破碎站除尘抑尘系统,结构简单合理,使用方便,针对现场工况在输料胶带机外侧安装的受料仓密封罩,通过设置的受料仓密封罩将卡车倾煤时和破碎机破碎时产生的大量粉尘控制在罩内,以及增设的扁布袋机械振打式除尘器与受料仓密封罩配合,将控制在罩内的粉尘通过扁布袋机械振打式除尘器收集后排放,防止粉尘扩散,达到原煤破碎站除尘抑尘的目的。
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