[实用新型]一种用于钣金加工的激光切割机定位工装

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金加工的激光切割机定位工装，涉及激光切割技术领域，该用于钣金加工的激光切割机定位工装，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有安装板，安装板的下表面中部通过六角螺母固定连接有固定架，固定架的内部贴合连接有电机，电机的顶端中部固定连接有转轴，安装板的上表面中部开设有活动槽，活动槽的内部开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有滚珠，滚珠的外侧贴合连接有转动板，转动板的上表面固定连接有固定板。该用于钣金加工的激光切割机定位工装，通过固定架能够将电机固定，从而防止电机在工作过程中晃动，通过电机、转轴和转动板能够带动固定板转动，从而能够直接将板材一次性切割，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于钣金加工的激光切割机定位工装。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，激光切割板材时不需要模具，可以替代需要采用大型模具的冲、切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

目前，现有的用于钣金加工的激光切割机定位工装，只能对板材进行单面切割，需要人工调节板材的方向，操作复杂，定位工装只能适用同种规格的产品进行切割，适用范围小，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金加工的激光切割机定位工装，解决了现有的用于钣金加工的激光切割机定位工装，只能对板材进行单面切割，需要人工调节板材的方向，操作复杂，定位工装只能适用同种规格的产品进行切割，适用范围小，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于钣金加工的激光切割机定位工装，包括支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有安装板，所述安装板的下表面中部通过六角螺母固定连接有固定架，所述固定架的内部贴合连接有电机，所述电机的顶端中部固定连接有转轴，所述安装板的上表面中部开设有活动槽，所述活动槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的外侧贴合连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有固定板；

所述固定板的上表面一侧固定连接有固定桩，所述固定桩的上表面另一侧设置有活动桩，所述活动桩的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有限位板，所述滑块的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述固定板的下表面两侧均固定连接有转动块。

可选的，所述支撑脚设置有多个，多个所述支撑脚呈环形阵列分布；

所述安装板的下表面中部与电机的顶端贴合连接。

可选的，所述安装板的上表面两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与转动块活动连接；

所述转轴的顶端与转动板的下表面中部固定连接。

可选的，所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠呈环形阵列分布；

所述转动板的两端均与活动槽的内侧壁活动连接。

可选的，所述固定板的上表面另一侧开设有调节槽；

所述滑块和限位板均与调节槽的内部活动连接。

可选的，所述活动桩的下表面与固定板的上表面活动连接；