[实用新型]一种煤矿固体废弃物充填液压支架

说明书

本实用新型公开了一种煤矿固体废弃物充填液压支架，包括底座，底座上通过多个可伸缩的立柱与顶梁连接，底座与顶梁之间还连接有四连杆机构，顶梁前端活动连接有护帮板，底座上设有可升降的挡矸装置，挡矸装置至少通过一千斤顶与底座连接，挡矸装置顶端连接有工作平台，工作平台表面设置有物料通过孔，工作平台上设置有刮板输送机，刮板输送机的刮板槽内设置有卸料口，工作平台的挡矸装置的后端连接有后限位板，顶梁后端铰接有尾梁，同时顶梁与尾梁之间还连接有油缸，尾梁与后限位板相搭接。本实用新型解决了现有技术中采煤与充填不能平行作业，安全性差，支架稳定性差，工作面产量低，充填效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于煤矿充填开采液压支架技术领域，具体涉及一种煤矿固体废弃物充填液压支架。

背景技术

目前，我国煤炭开采、洗选、发电过程中产生的矸石、煤泥、粉煤灰，煤化工生产产生的废渣等固体废弃物一般都堆放在地面，这些固体废弃物占用土地，污染环境，亟需将这些固体废弃物进行返井充填，实现煤矿减损绿色充填开采。

现有的干法充填开采技术中，工作面多采用专利号为“ZL200720034249.X”，名称为“充填开采液压支架”进行充填开采，该支架存在如下问题：(1)一般干法充填采用的充填支架都在其顶梁尾部下悬吊轻型刮板输送机，采煤移架时，刮板输送机随顶梁升降、前移不能进行物料充填，即采煤与充填不能平行作业，充填与采煤不能平行作业，导致工作面产量小，充填效率低；(2)充填支架尾部无安全防护装置，无法保证作业人员和设备安全；(3)刮板输送机悬吊在尾梁下，不利于刮板输送机安装、使用和检修；(4)尾梁下只能悬吊轻型刮板输送机，刮板输送机长度有限，运输能力小，充填能力受限；(5)刮板输送机悬吊在尾梁下，支架重心高，支架稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿固体废弃物充填液压支架，解决现有技术中采煤与充填不能平行作业，安全性差，刮板输送机安装、使用和检修不便，只能采用轻型刮板输送机，支架稳定性差，工作面产量低，充填效率低，固体废弃物处理能力有限的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种煤矿固体废弃物充填液压支架，包括底座，底座上通过多个可伸缩的立柱与顶梁连接，底座与顶梁之间连接有四连杆机构，顶梁前端活动连接有护帮板，底座上设有可升降的挡矸装置，挡矸装置至少通过一个千斤顶与底座连接，挡矸装置顶端连接有工作平台，工作平台上设置有物料通过孔，工作平台上设置有刮板输送机，刮板输送机的刮板槽内设置有卸料口，工作平台的后端连接有后限位板，顶梁后端铰接有尾梁，同时顶梁与尾梁之间还连接有油缸，尾梁与后限位板相搭接。

本实用新型的特点还在于，

工作平台的挡矸装置的前端连接有前限位板，前限位板的高度不高于刮板输送机的顶部。

后限位板的高度不低于刮板输送机的顶部且不高于顶梁的底部。

工作平台的宽度不小于刮板输送机刮板槽宽度的两倍。

后限位板位于尾梁后端的下方内侧。

刮板输送机的卸料口位于工作平台物料通过孔正上方且与其连通，物料通过孔的断面大于刮板输送机卸料口，物料通过孔的宽度不小于刮板输送机卸料口的宽度。

工作平台通过多个斜支撑与挡矸装置连接。

卸料口设置有带有伸缩油缸的封板，通过油缸伸缩来开启和闭合卸料口。

挡矸装置的侧部至少设置有一对耳板，千斤顶的伸缩端固定在相应的一对耳板上，千斤顶的另一端固定在支架底座上。

尾梁的下侧为斜面，斜面与后限位板的上沿相搭接。

本实用新型的有益效果在于：