[实用新型]一种电池氦检设备有效
申请号: | 201920628669.3 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN209589377U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 吴彬;辛怀书 | 申请(专利权)人: | 昆山泽旭自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01M3/20 | 分类号: | G01M3/20 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氦检 移载机构 输送线 出料 电池 进料输送线 出料位 进料位 电池搬运 氦检设备 依次设置 夹持 本实用新型 自动化设备 送出 配置 自动化 | ||
1.一种电池氦检设备,其特征在于,包括沿一输送方向依次设置的进料输送线(1)、氦检输送线(3)及出料输送线(5),所述氦检输送线(3)上设置有进料位a、氦检位b及出料位c;
所述电池氦检设备还包括进料移载机构(2)和出料移载机构(4),所述进料移载机构(2)和所述出料移载机构(4)均位于所述氦检输送线(3)的上方且分别位于所述氦检输送线(3)的两端,所述进料移载机构(2)被配置为夹持所述进料输送线(1)输送末端的电池(100)至所述进料位a,所述出料移载机构(4)被配置为夹持所述出料位c的电池(100)至所述出料输送线(5)。
2.根据权利要求1所述的电池氦检设备,其特征在于,所述进料输送线(1)和所述出料输送线(5)沿所述输送方向间隔设置,所述氦检输送线(3)位于所述进料输送线(1)和所述出料输送线(5)的侧部。
3.根据权利要求1所述的电池氦检设备,其特征在于,所述氦检输送线(3)的数量为两条,两条所述氦检输送线(3)平行且间隔设置,且两条所述氦检输送线(3)的所述进料位a、所述氦检位b及所述出料位c均沿所述输送方向依次设置并一一对应。
4.根据权利要求1所述的电池氦检设备,其特征在于,所述电池氦检设备还包括不合格品输送线(6),所述不合格品输送线(6)位于所述氦检输送线(3)的一侧且位于所述出料移载机构(4)的下方。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电池氦检设备,其特征在于,所述进料输送线(1)包括:
输送架(11);
输送带(12),设置于所述输送架(11)上;及
至少一条分隔条(13),所述分隔条(13)位于所述输送带(12)的上方,且沿所述进料输送线(1)的输送方向延伸,所述分隔条(13)将所述输送带(12)分隔成多条输送通道,多条所述输送通道能同步输送电池(100)。
6.根据权利要求5所述的电池氦检设备,其特征在于,所述分隔条(13)的侧面设置有滚轮。
7.根据权利要求5所述的电池氦检设备,其特征在于,所述进料输送线(1)还包括设置于输送架(11)的第一阻挡件(15)和第二阻挡件(16),所述第一阻挡件(15)和所述第二阻挡件(16)沿所述进料输送线(1)的输送方向间隔设置,所述第一阻挡件(15)和所述第二阻挡件(16)交替进行阻挡。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的电池氦检设备,其特征在于,所述进料移载机构包括直线模组(21)、第一气缸(22)及至少一个夹爪(23),所述直线模组(21)位于所述氦检输送线(3)的上方,直线模组(21)的输出端连接第一气缸(22),第一气缸(22)的输出端连接所述夹爪(23)。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的电池氦检设备,其特征在于,所述氦检输送线(3)包括:
移动载台(31),能够在所述进料位a和所述出料位c之间往复移动;
升降座(32),所述升降座(32)可升降地设置于所述移动载台(31)上,所述升降座(32)的顶部设置有用于放置电池(100)的腔体;
氦检组件(34),位于所述移动载台(31)的上方且对应所述氦检位b设置,所述升降座(32)上升时能与所述氦检组件(34)对接以对电池(100)进行氦检。
10.根据权利要求9所述的电池氦检设备,其特征在于,所述升降座(32)上腔体的数量为至少两个。
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