[实用新型]极耳自动整形裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种极耳自动整形裁切装置，涉及极耳生产加工技术领域，该极耳自动整形裁切装置，包括底座，底座的顶端中部固定连接有裁切机构，底座的上方设有安装环，安装环的顶端固定连接有装夹机构，底座的顶端开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的顶端贯穿滑槽并与安装环固定连接，安装环的外侧固定连接有齿条，底座的内部一端固定连接有伺服电机，裁切机构由支撑座、第一气缸和裁切刀组成，支撑座与底座固定连接。该极耳自动整形裁切装置，结构简单稳定，装置成本低廉，降低了极耳的生产加工成本，通过设置安装环和装夹机构，能够进行环形加工，可实现一端上料一端裁切的效果，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及极耳生产加工技术领域，具体为一种极耳自动整形裁切装置。

背景技术

电池极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。

电芯是移动电源生产的必备原料之一，电芯上的极耳用于使得电芯与外部电连接，在生产过程中需要将极耳与其他零件相焊接，因此为了保证生产的移动电源的产品的质量满足要求，也即降低次品率，需要保证极耳的平整性以及保证极耳的长度满足预设要求，而原料电芯上的极耳由于质地较软容易弯曲，且原料电芯上的极耳长度并不能与预设要求完全一致，因此在极耳与其他零件焊接之前需要将极耳整形压平并裁切至预设要求的长度。

在极耳成型之前需要对其进行裁剪，现有技术中，极耳的裁切装置不仅结构复杂，装置成本高，增加了极耳的生产加工成本，而且，在加工时需要将上一个极耳取下才能对下一个进行裁剪，生产效率低。为解决以上问题，本实用提供了一种极耳自动整形裁切装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种极耳自动整形裁切装置，解决了现有的极耳裁切装置结构复杂，装置成本高和生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种极耳自动整形裁切装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有裁切机构，所述底座的上方设有安装环，所述安装环的顶端固定连接有装夹机构，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的顶端贯穿滑槽并与安装环固定连接，所述安装环的外侧固定连接有齿条，所述底座的内部一端固定连接有伺服电机；

所述裁切机构由支撑座、第一气缸和裁切刀组成，所述支撑座与底座固定连接，所述第一气缸固定连接在支撑座的一侧底部，所述第一气缸底部的活塞杆上固定连接有固定块，所述裁切刀固定连接在固定块的一侧；

所述装夹机构由固定座、挤压板和固定板组成，所述挤压板位于固定座的上方，所述固定板位于挤压板的上方，所述挤压板的四角处开设有通孔，所述通孔内活动连接有导向杆，所述导向杆的底端与固定座固定连接，所述导向杆的顶端与固定板固定连接，所述固定板的底端中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部的活塞杆与挤压板固定连接。

可选的，所述滑槽为环形，所述滑块与滑槽相适配。

可选的，所述滑块的底端活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽贴合连接。

可选的，所述装夹机构有多个，多个所述装夹机构呈环形阵列分布。

可选的，所述伺服电机的轴贯穿底座并固定连接有传输齿轮，所述传输齿轮与齿条啮合连接。

可选的，所述裁切刀的顶端通过螺栓与固定块固定连接，所述裁切刀的底端与装夹机构相对应。