[实用新型]一种水煤分离与防喷一体化装置

说明书

一种水煤分离与防喷一体化装置，包括防喷箱，所述防喷箱内底部水平架设有排渣绞龙，所述排渣绞龙一端设置有马达，另一端设置有排渣出口，排渣绞龙靠近马达的一端顶壁设置有水煤进口，防喷箱内位于排渣绞龙顶部处架设有导流板，所述导流板一端固定设置在防喷箱侧壁上，另一端延伸至水煤进口的顶部处，排渣绞龙位于导流板底部处的圆周壁由过滤网组成，防喷箱底部中心处设置有出水口，防喷箱的侧壁对应排渣出口位置处设置有出煤口，防喷箱顶部分别设置有用于连接落煤连接管的落煤口和用于连接抽放管的抽放口。本实用新型依靠过滤网的过滤和螺旋叶片的挤压来实现水煤分离，且将水煤分离设备融入防喷箱内，节省煤矿井下有限的空间。

技术领域

本实用新型涉及矿下安防领域，具体为一种水煤分离与防喷一体化装置。

背景技术

煤矿瓦斯治理措施主要以抽采瓦斯为主，抽采瓦斯效果好坏关键是煤层的透气性，煤层透气性直接关系到抽采钻孔布孔多少，预抽期长短等因素，最终体现到抽采达标时间和矿井安全生产接替问题。增加煤层钻孔的透气性主要采取水力冲孔卸煤、水力割缝卸煤、压裂等措施，这些措施都要进行卸煤，而大量的煤炭、煤泥涌入巷道，及影响安全又影响文明生产，清理时困难、分离也相当困难，再加对冲出的煤炭需要进行计量，这些问题处理起来相当麻烦，如果不进行处理的话，排进水仓就会给矿井排水系统带来更大的隐患，直接矿井的安全带来不安全因素。当前煤矿在处理水煤问题上主要采取方式是挖沉淀池沉淀清理，然后堆放在巷道的两旁，这样费时又费工。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种水煤分离与防喷一体化装置，依靠过滤网的过滤和螺旋叶片的挤压来实现水煤分离，且将水煤分离设备融入防喷箱内，节省煤矿井下有限的空间。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种水煤分离与防喷一体化装置，包括防喷箱，所述防喷箱内底部水平架设有排渣绞龙，所述排渣绞龙一端设置有马达，另一端设置有排渣出口，排渣绞龙靠近马达的一端顶壁设置有水煤进口，防喷箱内位于排渣绞龙顶部处架设有导流板，所述导流板一端固定设置在防喷箱侧壁上，另一端延伸至水煤进口的顶部处，排渣绞龙位于导流板底部处的圆周壁由过滤网组成，防喷箱底部中心处设置有出水口，防喷箱的侧壁对应排渣出口位置处设置有出煤口，防喷箱顶部分别设置有用于连接落煤连接管的落煤口和用于连接抽放管的抽放口。

作为优选的，所述防喷箱顶部设置设置有至少两个落煤口。

作为优选的，所述导流板靠近水煤进口的一端与排渣绞龙之间、排渣绞龙底壁与防喷箱底壁之间均设置有垂直对应的密封板，所述排渣绞龙靠近排渣出口的位置处与导流板、防喷箱底壁之间均设置有垂直对应的密封板，位于排渣绞龙两端的密封板之间形成密封的排水腔，所述过滤网位于排水腔内，所述出水口设置在排水腔的底部。

作为优选的，所述马达设置在防喷箱的外部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种水煤分离与防喷一体化装置，依靠过滤网的过滤和螺旋叶片的挤压来实现水煤分离，一方面，将水煤分离设备融入防喷箱内，节省煤矿井下有限的空间；另一方面，水煤分离设备工作时刻利用钻机上的油路作为动力源，节省了外接电气设备，又方便了操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实际应用状态的结构示意图。

图中标记：1、防喷箱，2、排渣绞龙，3、马达，4、排渣出口，5、水煤进口，6、导流板，7、过滤网，8、出水口，9、出煤口，10、落煤连接管，11、落煤口，12、抽放管，13、抽放口，14、密封板，15、排水腔，16、岩层，17、煤层，18、防喷三通，19、瓦斯抽放管路。

具体实施方式