[实用新型]一种密封式粉料分装装置

说明书

本实用新型公开了一种密封式粉料分装装置，包括机架、给料机构、小料罐、称重台，所述给料机构采用密封结构，设置有输料管、连接软管、振动电机、自动蝶阀，输料管出料口与自动蝶阀连接，待机状态时自动蝶阀处于关闭状态，自动蝶阀与小料罐采用软连接，称重台与所述送料机构电性连接，本实用新型在实现粉料定量分装过程完全密封，不需要惰性气体保护，操作方便又节约大量资源，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型设备技术领域，具体涉及一种密封式粉料分装装置。

背景技术

粉末材料制粉过程中，粉末材料通常使用大料罐存储，使用时需要分装到小料罐，便于使用。现有技术中的分装采用对接小料罐后手动开关蝶阀使粉料进入小料罐， 手动开关使得小料罐内粉料难于准确控制，小料罐装料差异较大，通常在分装后需要称重进行统计。有些粉末材料需要惰性气体保护，手动分装需要将料罐置于密封手套箱内操作，每次分装都需要对手套箱进行排氧工作，浪费大量资源，且在从手套箱取出和放入小料罐时难免会有空气进入手套箱，使粉末材料会出现缓慢氧化现象，给产品质量带来隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种密封式粉料分装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封式粉料分装装置，包括机架、设置于所述机架上的给料机构、设置于所述给料机构下方的小料罐、设置于所述小料罐下方的称重台，其特征在于：所述给料机构采用密封结构，所述给料机构与所述小料罐采用软连接，所述称重台与所述给料机构电性连接；

优选的，所述给料机构设置有输料管；

优选的，所述输料管后部下方设置有斜面，斜面与水平面夹角30°-70°；

优选的，所述给料机构设置有振动电机；

优选的，所述给料机构设置有出料软管；

本实用新型的有益效果是：整个粉料分装过程由称重台控制重量，可方便实现粉料定量分装，确保小罐粉料重量一致性；整个粉料分装过程处于完全密封状态，对一些特殊粉料，可在不需要惰性气体保护下直接进行分装，操作方便，又可节约大量资源；同时，也方便对分装数量和重量进行数据统计。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的的零件图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型是一种密封式粉料分装装置， 包括给料机构1、小料罐8、称重台9和机架10，所述给料机构1设置有输料管2、四个弹簧吊耳3、振动电机4、自动蝶阀5、出料软管6、手动蝶阀7。

所述输料管2设置有进料口和出料口，所述输料管2的进料口通过快装卡箍接头与大储料罐快速对接，实现粉料导入；输料管2的出料口连接有自动蝶阀5，以实现待机状态下给料机构2的密封，所述自动蝶阀5在给料时自动打开，给料完毕后自动关闭，防止粉末材料掉出和阻止外界空气进入给料机构；自动蝶阀5下方连接有出料软管6，通过快装卡箍接头与小料罐8快速对接，实现物料导出，在保证密封的同时将对称量的干扰降至允许范围内；所述小料罐8放置于称重台9上，称重台9进行重量检测并输出控制信号用于控制给料机构1；

所述输料管2后方下部焊接有斜面安装板，斜面安装板与水平夹角为30°-70°，斜面安装板上设置有安装孔，用于固定振动电机4，振动电机4由称重台9控制驱动输料管2向下送料；所述输料管2 通过四个弹簧吊耳3悬挂于机架10上，用于隔离给料机构工作时的震动，防止震动传导至机架，进而影响称量精度。

所述小料罐8带有快装接头，快装接头上部连接有手动蝶阀7，手动蝶阀7连接前处于关闭状态，用于保证粉料分装前罐体内处于密封状态。