[实用新型]一种高精度外圆磨床的砂轮架

说明书

本实用新型涉及磨床附属装置的技术领域，特别是涉及一种高精度外圆磨床的砂轮架，其提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性；包括工作台、前后进给机构、驱动装置、砂轮、保护罩、喷水管和供水泵；前后进给机构包括第一滑板、第二滑板、粗调丝杠、精调螺纹管、精调螺纹杆和转轴，工作台的顶端设置有前后调节槽，并在前后调节槽内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨，第一滑板底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽，还包括第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、左支板、右支板、第一支板、第二支板、第三滚珠轴承，精调螺纹管的外侧壁上设置有外螺纹结构。

技术领域

本实用新型涉及磨床附属装置的技术领域，特别是涉及一种高精度外圆磨床的砂轮架。

背景技术

众所周知，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，高精度外圆磨床的砂轮架是一种用于安装砂轮的辅助装置，其在外圆加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高精度外圆磨床的砂轮架包括工作台、前后进给机构、驱动装置和砂轮，前后进给机构安装于工作台上，驱动装置安装于前后进给机构上，砂轮安装于驱动装置的输出端，并在砂轮的外侧设置有保护罩，保护罩上安装有喷水管，喷水管的输入端连通供水泵；现有的高精度外圆磨床的砂轮架使用时通过前后进给机构可以对驱动装置进行前后移动，使砂轮可以与工件的表面贴合，通过驱动装置带动砂轮高度转动对工件的外圆进行打磨，通过供水泵将外部水源的水抽送至喷水管中并喷出，对工件进行冷却降温；现有的高精度外圆磨床的砂轮架使用中发现，前后进给机构的调节精度较低，不方便确定驱动装置的进给量，从而影响对工件外圆加工的品质，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性的高精度外圆磨床的砂轮架。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，包括工作台、前后进给机构、驱动装置和砂轮，前后进给机构安装于工作台上，驱动装置安装于前后进给机构上，砂轮安装于驱动装置的输出端，并在砂轮的外侧设置有保护罩，保护罩上安装有喷水管，喷水管的输入端连通供水泵；所述前后进给机构包括第一滑板、第二滑板、粗调丝杠、精调螺纹管、精调螺纹杆和转轴，所述工作台的顶端设置有前后调节槽，并在前后调节槽内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨，所述第一滑板底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽，两组第一滑槽分别与两组第一滑轨滑动配合，前后调节槽的后侧壁中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，工作台的前端设置有与前后调节槽相通的第一安装通孔，所述第一安装通孔位于第一安装槽的正前方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，第一滑板的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述粗调丝杠的后端自第一滑板的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，粗调丝杠的前端自前后调节槽内穿过第二滚珠轴承至工作台的前侧，第一滑板顶端的左侧和右侧分别设置有左支板和右支板，第一滑板的顶端前侧设置有第一支板和第二支板，所述第一支板位于第二支板的前方，并在第一支板的中部设置有前后贯通的第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承，所述转轴的后端自第一支板的前端穿过第三滚珠轴承至第一支板的后方，并且转轴与第三滚珠轴承可相对滑动，所述第二支板的中部设置有前后贯通的第二螺纹孔，精调螺纹管的外侧壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与第二螺纹孔的内螺纹结构相匹配，精调螺纹管的前端自第二支板的后端螺装穿过第二螺纹孔至第二支板的前方并与转轴的后端固定连接，所述精调螺纹杆的前端插入并螺装至精调螺纹管的后端内部，精调螺纹杆的后端与第二滑板的前端中部固定连接，所述第二滑板滑动安装于第一滑板的顶端，第二滑板的左端和右端分别与左支板和右支板接触，所述驱动装置安装于第二滑板的顶端。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述左支板右端和右支板的左端分别设置有左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，所述第二滑板的左端和右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，所述左燕尾滑块和右燕尾滑块分别滑动设置于左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内。