[实用新型]一种气化过程中的防回火进料装置

说明书

本实用新型公开一种气化过程中的防回火进料装置，包括气化反应炉以及设置在气化反应炉上的下料装置，所述下料装置包括有下料筒、下料器，所述下料筒连接在气化反应炉上，所述下料器设置在下料筒上并位于下料筒一侧，所述下料筒内包括有上下设置的有承料筒、关联装置；所述承料筒分为两段式，包括上下连接的上承段、下承段；所述关联装置包括有圆环、圆板、启动杆、四根支撑杆；所述下料器包括有引料筒、下料漏斗、推动圆块、推动杆。本实用新型设计巧妙，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料气化技术领域，具体是一种气化过程中的防回火进料装置。

背景技术

随着科技的发展，生产力的不断提高，能源需求量不断增大，能源供应紧张一直制约着经济的发展，传统的煤、油、气均为不可再生能源，且油与煤的污染严重，所以开发可再生的新型能源也正逐步成为世界各国共同面对的一个课题，此背景下，风能、太阳能、及生物质能逐步被重视，尤其是生物质能源及生物质燃烧技术近年来得到了迅速发展，并不断应用在工业的各个领域。

生物质新型能源，它是自然的光合产物，正确的使用，不仅环保节能而且可再生。现在的生物质锅炉中的“回火”是指炉膛中的火焰反烧送料装置中的颗粒，进而反烧料仓的现象。回火现象的发生不仅使燃烧器停止工作，而且经常引发火灾等安全事故，因此需要对生物质锅炉的进料器进行设计改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种气化过程中的防回火进料装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气化过程中的防回火进料装置，包括气化反应炉以及设置在气化反应炉上的下料装置，所述下料装置包括有下料筒、下料器，所述下料筒连接在气化反应炉上，所述下料器设置在下料筒上并位于下料筒一侧，所述下料筒内包括有上下设置的承料筒、关联装置；所述承料筒分为两段式，包括上下连接的上承段、下承段，所述上承段的筒壁上开设有圆形的通口，所述下承段为倒置的圆台形状，所述下承段的底面开口设置为下料口，所述上承段内部的上端固定有推板，所述推板的上端面连接有驱动杆，推板的下端面固定有开口向下的弹簧套筒，所述弹簧套筒内安装有弹簧，所述弹簧的下端连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端位于下料口的正上方并抵在下承段内壁上；所述关联装置包括有圆环、圆板、启动杆、四根支撑杆，所述圆环设置在下料筒内，所述圆板通过四根支撑杆固定在圆环的中心处，所述启动杆设置在圆板的上端面，所述启动杆的直径小于下料口的直径；所述下料器包括有引料筒、下料漏斗、推动圆块、推动杆，所述引料筒的一端设置在下料筒上并与下料筒相通，所述推动圆块安装在引料筒的另一端，所述推动杆固定在推动圆块的外侧，所述下料漏斗设置在引料筒的上侧并与引料筒相通。

优选的，所述推动杆由推动杆上连接的第一驱动机构控制伸缩。

优选的，所述驱动杆上由驱动杆上连接的第二驱动机构控制上下伸缩。

优选的，所述伸缩柱的直径大于下料口的直径。

优选的，所述引料筒的一端的端口直径小于通口的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置的通口与引料筒的一端端口相通，能保证物料能进入下料筒内，而在通口在随着整个承料筒下降的过程中，通口与引料筒交错后，能防止回火的现象发生。本实用新型设计巧妙，实用性较强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型下料装置结构示意图。

图3：本实用新型关联装置结构示意图。