[实用新型]一种大米生产用烘干装置

说明书

本实用新型提出了一种大米生产用烘干装置，包括支架，支架上设有烘干组件；烘干组件包括烘干壳体，烘干壳体可转动的固定在支架上，烘干壳体中设有圆柱体结构的烘干腔，烘干腔上设有第一开口；烘干腔的两端分别固定一个第一传动齿轮，第一传动齿轮通过第一链条与固定在第一电机上的第二传动齿轮相连接；烘干腔中可转动的设有一个主支承轴，主支承轴上呈圆周状的均布多个分散组件，主支承轴的两端分别穿过烘干壳体与一个第三传动齿轮固定连接，第三传动齿轮通过第二链条与固定在第二电机上的第四传动齿轮相连接；第一电机控制烘干壳体转动，第二电机控制分散组件在烘干腔中进行转动；本实用新型操作简单，提高了烘干效率，保证了烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是一种大米生产用烘干装置。

背景技术

稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米在经过一系列加工后，便进行包装。大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗。且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。传统的大米烘干设备不能有效的对大米进行烘干，不仅烘干时间过长，而且还浪费燃料，传统的大米烘干设备不能对大米进行控量，使得大量的大米掉落到搅拌框内，不能使得大米得到均匀的烘干。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种大米生产用烘干装置，操作简单，提高了烘干效率，保证了烘干效果。

具体的技术方案如下：

一种大米生产用烘干装置，包括支架，支架上设有烘干组件；

烘干组件包括烘干壳体，烘干壳体可转动的固定在支架上，烘干壳体中设有圆柱体结构的烘干腔，烘干腔上设有第一开口；烘干腔的两端分别固定一个第一传动齿轮，第一传动齿轮通过第一链条与固定在第一电机上的第二传动齿轮相连接；

烘干腔中可转动的设有一个主支承轴，主支承轴上呈圆周状的均布多个分散组件，主支承轴的两端分别穿过烘干壳体与一个第三传动齿轮固定连接，第三传动齿轮通过第二链条与固定在第二电机上的第四传动齿轮相连接；

第一电机控制烘干壳体转动，第二电机控制分散组件在烘干腔中进行转动。

进一步的，烘干腔中还设有两个分隔板，分隔板上均布多个通气孔，两个分隔板分别设置在烘干组件的两端，分隔板的外侧端焊接固定在烘干腔的内壁上，分隔板的内侧端可转动的套设在主支承轴上；分隔板与烘干壳体相应的端板之间形成通风腔室，通风腔室与烘干腔之间通过通气孔相连通；

主支承轴的两端分别设有一个第一通道，第一通道通过多个第二通道与相应的通风腔室相连通，每个第一通道中分别插入式的固定一个通风管道；其中一个通风管道用于向通风腔室内输入热风，通过热风对烘干腔中的大米进行烘干，另一个通风管道用于抽出通风腔室内的热风。

进一步的，分散组件包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板和第二侧板相互平行的固定在主支承轴上，第一侧板和第二侧板与烘干壳体的端面相对设置，第三侧板和第四侧板相互平行的设置在第一侧板与第二侧板之间，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围绕形成分散腔；第三侧板的高度大于第四侧板的高度。

进一步的，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均为网板。

进一步的，分散腔中设有调节组件，调节组件包括导向杆和调节推板，多个导向杆相互平行设置，导向杆的一端固定在分散腔的未开口端，导向杆的另一端与限位板固定连接，调节推板可移动的套设在导向杆上，调节推板与分散腔过渡配合。

进一步的，导向杆在分散腔的固定端上套设一个顶板和一个弹簧，弹簧一端固定在分散腔中、弹簧的另一端与顶板固定连接。

本实用新型的烘干方法为：

(1)通过第一电机将烘干壳体的第一开口旋转至开口向上，通过第一开口向烘干腔中注入待烘干的大米；