[实用新型]一种小麦麸皮计量下料的粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种小麦麸皮计量下料的粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括第二电动机和破碎筒，所述破碎筒的上端设置有下料箱，所述破碎筒的内部设置有破碎机构，本实用新型通过重量传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二电动机转动，带动第二转动杆转动，从而带动外筒转动，使放料筒的物料倒入下料箱中，外筒转动一圈后停止运动，再次放料，重复操作，自动称量，提高效率，当重量传感器出现故障时，旋转转动块，使转动块从固定环座上端移向一边，从而可将放料筒从外筒中提出，对重量传感器进行维修或更换，维修或更换完成后将放料筒放入外筒中，旋转转动块卡合固定环座，安装拆卸简单，方便维护或更换。

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种小麦麸皮计量下料的粉碎装置。

背景技术

粉碎装置是将大尺寸的原料粉碎至要求尺寸的机械。在小麦麸皮的加工中过程中，需要将小麦麸皮进行破碎再进行后续的加工，破碎就需要使用粉碎装置，现有的粉碎装置，想要得到一定重量的破碎产品，需要人工称量一定重量的产品进行破碎，效率较低，且现有的称量设备结构复杂，维修不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种小麦麸皮计量下料的粉碎装置，具有自动称量，提高效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦麸皮计量下料的粉碎装置，包括第二电动机和破碎筒，所述破碎筒的上端设置有下料箱，所述破碎筒的内部设置有破碎机构，所述下料箱的内部设置有外筒，所述外筒的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离外筒的一端设置有转动轴承，且转动轴承设置在下料箱的内壁上，所述外筒的另一侧与第一转动杆对应位置设置有第二转动杆，所述第二转动杆设置在第二电动机的输出轴上，所述外筒的底部设置有重量传感器，所述重量传感器的上端设置有放料筒，所述放料筒的外壁设置有固定环座，所述外筒的开口处外部设置有多个固定块，所述固定块的内部设置有向放料筒开口的凹槽，所述凹槽的的内部设置有转动销轴，所述转动块安装在转动销轴的外围，且转动块可转动到固定环座的上端。

优选的，所述破碎筒的下端设置有底座。

优选的，所述破碎机构包括第一电动机、破碎刀片和转动轴，其中，所述转动轴安装在第一电动机的输出轴上，所述破碎刀片设置在转动轴的表面。

优选的，所述破碎筒远离第一电动机的一端设置有出料斗。

优选的，所述重量传感器和第二电动机均与控制器电连接。

优选的，所述放料筒的两侧均设置有提把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过重量传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二电动机转动，带动第二转动杆转动，从而带动外筒转动，使放料筒的物料倒入下料箱中，外筒转动一圈后停止运动，继续放料，重复操作，自动称量，提高效率，当重量传感器出现故障时，旋转转动块，使转动块从固定环座上端移向一边，从而可将放料筒从外筒中提出，对重量传感器进行维修或更换，维修或更换完成后将放料筒放入外筒中，旋转转动块卡合固定环座，安装拆卸简单，方便维护或更换。

附图说明

图1为本实用新型一种小麦麸皮计量下料的粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、第一电动机；3、破碎机构；4、下料箱；5、转动轴承；6、第一转动杆；7、放料筒；8、外筒；9、第二转动杆；10、第二电动机；11、重量传感器；12、出料斗；13、破碎刀片；14、转动轴；15、破碎筒；16、固定块；17、转动销轴；18、转动块；19、固定环座；20、凹槽。

具体实施方式