[实用新型]一种海绵铁生产中使用的装卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种海绵铁生产中使用的装卸料装置，包括一个提料装置和套装在提料装置外侧的反应罐组；所述的提料装置包括一个圆形的底盘，底盘的中心设置有一个圆孔，底盘圆周上均匀设置四根底盘定位棒；成喇叭口状的底盘外壁板安装在底盘上表面的外圆周处，且与底盘定位棒贴合；成喇叭口状的底盘内壁板扣装在底盘上表面的圆孔处；底盘拉筋的一端焊接在底盘的圆孔的内侧，底盘拉筋的另一端焊接在拉杆的一端，底盘拉筋不少于三根却均匀焊接在底盘圆孔的内侧；底盘内壁板的内壁与底盘拉筋贴靠；稳定套套装在拉杆的上部且通过拉筋与拉杆焊接为一体。本申请具有简单、可靠、实用，装备投资很少、减少劳动强度等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种海绵铁生产中使用的装卸料装置，属于装卸工装技术领域。

背景技术

目前，煤基隧道窑反应罐法海绵铁生产加工过程中，大都是将干剂铁矿粉直接松散装入反应罐内，并将海绵铁锭从反应罐中取出的装卸料装置，投资几百万，甚至上千万，设备投资巨大，而且工位多，繁琐复杂；

近来，随着技术的发展和进步，煤基隧道窑反应罐法铁矿粉预压块生产海绵铁工艺技术的形成，加入反应罐的散状铁矿粉密度一般为1.8～ 2.3t/m³，而湿剂铁矿粉压块的密度一般为2.8～3.2t/m³，反应罐同容积的前提下，装矿量增加了40～50％，其海绵铁的产能可自然也提高了40～50％，而且铁矿粉也无需烘干，可直接压块使用。但上述传统的铁矿粉散状装、卸料设备又无法实现矿粉预压块装料和卸料的需要。制约了隧道窑罐式法铁矿粉预压块还原生产海绵铁技术的发展。

实用新型内容

本实用新型为了解决海绵铁生产中装料和卸料不便的问题，提供一种海绵铁生产中使用的装卸料装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种海绵铁生产中使用的装卸料装置，其特征在于，包括一个提料装置和套装在提料装置外侧的反应罐组；所述的提料装置包括一个圆形的底盘，底盘的中心设置有一个圆孔，底盘圆周上均匀设置四根底盘定位棒，底盘定位棒与底盘的夹角为90°到 120°；成喇叭口状的底盘外壁板安装在底盘上表面的外圆周处，且与底盘定位棒贴合；成喇叭口状的底盘内壁板扣装在底盘上表面的圆孔处；底盘拉筋的一端焊接在底盘的圆孔的内侧，底盘拉筋的另一端焊接在拉杆的一端，底盘拉筋不少于三根却均匀焊接在底盘圆孔的内侧；底盘内壁板的内壁与底盘拉筋贴靠；拉杆的另一端焊接吊环；稳定套套装在拉杆的上部且通过拉筋与拉杆焊接为一体；拉筋有六根，在稳定套内成“米”字状分布。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的反应罐组包括多个反应罐。

进一步，所述的反应罐包括套管部和设置于套管部一端的定位套环，定位套环的内径等于套管部的外径；定位套环与套管部为一体结构，且定位套环与套管部的连接处成台阶状。

进一步，所述的底盘外壁板与定位棒焊接为一体。

进一步，所述的底盘内壁板与底盘拉筋焊接为一体。

进一步，所述的底盘外壁板、底盘内壁板和底盘围成的还原剂槽的深度为

进一步，所述的还原剂槽的深度为10～15mm。

本实用新型的优点在于：具有简单、可靠、实用，装备投资很少、减少劳动强度等特点。

1.设备简单：本实用新型装置很简单，以底盘、拉杆、吊环等主要部件焊接组装而成的，结构很简单，可采用20g、304，甚至普碳钢制作。

2.可靠、实用：只要焊接牢固，一般不会损坏。使用时，将铁矿粉预压块逐个经过拉杆和稳定套，套放在下面的底盘上即可，底盘预先要铺好10～ 15mm左右的铺底还原剂。底盘可以采用法兰底盘。