[实用新型]一种新型的多管除尘器

说明书

本实用新型公开了一种新型的多管除尘器，包括进风口、小旋风子、出风口、小旋风子支承板、出风口隔板、除尘器本体和锥形漏斗收集箱，除尘器本体顶部设置有进风口，进风口内部设置有多排小旋风子，小旋风子倾斜设置，小旋风子的低端通过小旋风子支承板支撑设置在除尘器本体内部，小旋风子的高端之间设置有出风口隔板，除尘器本体顶部一侧设置有出风口，除尘器本体底部为收集灰尘的锥形漏斗收集箱。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，除尘效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及的是铸造冶炼用除渣剂生产过程领域，具体涉及一种新型的多管除尘器。

背景技术

中频炉冶炼广泛用于铸造行业的铸钢件，铸铁件生产。钢铁料在中频炉中熔化成液态后，要形成一部分炉渣。渣的主要成分是SiO2,FeO,SO2等。由于炉渣的比重小，上浮于金属液表面。除渣剂加入后，能把金属液表面的炉渣聚集成块，从炉内挑出。得到洁净的金属液。

除渣剂具有重量轻，聚渣粘结的特性。主要成分是优质的火山硅酸盐矿物，经特殊加工而成。除尘设备是生产加工过程必须有的设备，去除收集原料中的粉尘。而传统的除尘设备结构设计不合理，操作不便，不能有效除尘，效果差。

综上所述，本实用新型设计了一种新型的多管除尘器。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型的多管除尘器，结构设计合理，操作方便可靠，除尘效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的多管除尘器，包括进风口、小旋风子、出风口、小旋风子支承板、出风口隔板、除尘器本体和锥形漏斗收集箱，除尘器本体顶部设置有进风口，进风口内部设置有多排小旋风子，小旋风子倾斜设置，小旋风子的低端通过小旋风子支承板支撑设置在除尘器本体内部，小旋风子的高端之间设置有出风口隔板，除尘器本体顶部一侧设置有出风口，除尘器本体底部为收集灰尘的锥形漏斗收集箱。

作为优选，所述的小旋风子按照8*9排列设置，共设置有72个。

作为优选，所述的进风口与引风机相连。

作为优选，所述的出风口与布袋除尘器相连。

本实用新型根据除渣剂生产过程产生的粉尘特点，设计了一种有效的多管除尘器。此多管除尘器由72个小旋风子组成。粉尘在引风机的作用下，沿每个小旋风子的切线方向进入。粉尘在旋风子内旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离。粉尘降落在收集箱内。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，能够有效地收集灰尘，除尘效果好，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的平面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型的多管除尘器，包括进风口1、小旋风子2、出风口3、小旋风子支承板4、出风口隔板5、除尘器本体6和锥形漏斗收集箱7，除尘器本体6顶部设置有进风口1，进风口1内部设置有多排小旋风子2，小旋风子2倾斜设置，小旋风子2的低端通过小旋风子支承板4支撑设置在除尘器本体6内部，小旋风子2的高端之间设置有出风口隔板5，除尘器本体6顶部一侧设置有出风口3，除尘器本体6底部为收集灰尘的锥形漏斗收集箱7。

值得注意的是，所述的小旋风子2按照8*9排列设置，共设置有72个。

值得注意的是，所述的进风口1与引风机相连。