[实用新型]一种采棉机机架及采棉机

说明书

本实用新型涉及一种采棉机机架，属于采棉机领域，解决现有发电机横置受传动结构限制导致皮带不能避开检修通道的问题，解决该问题的技术方案主要包括连接梁、车架前身和后桥支撑部，连接梁的中部设有固定风机的风机固定座，车架前身设置在连接梁的一端且位于风机固定座的前下方；本实用新型的优点：通过传动固定座将传动组件固定在车架前身上，且位于风机固定座的前下方，从而使电机设置在看风机的前下方，不仅能完全的避开了整个采棉机的检修通道，而且减少了传动固定座与风机固定座之间的间距，改善了风机的传动结构使之结构更加紧凑，整体加工方便，另外，本实用新型还公开了一种采棉机，包括上述的采棉机机架。

技术领域

本实用新型涉及采棉机领域，具体涉及一种采棉机机架及采棉机。

背景技术

在六头采棉机领域，由于采摘头较多，单个风机风力不够用的情况下容易造成采摘头堵棉，普遍使用的是双风机，通常双风机使用皮带传动，风机张紧轮支座设置在风机下面的采棉机后方，皮带正好处在检修通道上，给检修带来很大的不便。张紧轮设置在风机后下方的情况下，由于多个零件组合导致累计误差较大，品质控制比较困难，行业内基本采用传动轴传动的方式，由于发动机是横置的受传动结构限制情况下，导致皮带不能避开检修通道。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种采棉机机架及采棉机，解决现有机架导致发动机横置的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种采棉机机架，包括连接梁、车架前身和后桥支撑部，所述连接梁的中部设有固定风机的风机固定座，所述车架前身设置在连接梁的一端且位于风机固定座的前下方，所述车架前身包括前桥和用于固定传动组件的传动固定座，且所述前桥和传动固定座均一体成型在车架前身上，所述后桥支撑部包括后桥座和后座箱体，所述后桥座设置在后座箱体上，所述后座箱体一体成型在连接梁的另一端。

优选的，所述车架前身包括左壁板、右壁板和横梁，所述横梁设置在左壁板和右壁板之间，所述前桥设置在左壁板上，所述左壁板和右壁板之间设有安装传动固定座的下横梁。

优选的，所述传动固定座包括左立板、右立板和固定轴，所述固定轴设置在左立板和右立板之间，所述左立板和右立板上均设有与下横梁相适配的固定槽。

优选的，所述左立板上设有固定带轮座的安装孔。

优选的，所述左立板和右立板之间还设有连接板。

优选的，所述左立板和右立板上均设有安装张紧顶杆的支撑块。

优选的，所述后桥座与后座箱体为一体式结构。

一种采棉机，包括机体，所述机体上安装有上述所述的采棉机机架，由于传动固定座将传动组件固定在车架前身上，且位于风机固定座的前下方，使采棉机的整个传动皮带前置在风机的前下方，能完全的避开检修通道，从而有利于检修人员的快速检修，提高了检修人员维护时的安全性能。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过传动固定座将传动组件固定在车架前身上，且位于风机固定座的前下方，从而使液压马达设置在风机的前下方，不仅能完全的避开了整个采棉机的检修通道，而且减少了传动固定座与风机固定座之间的间距，改善了风机的传动结构使之结构更加紧凑，整体加工方便，另外，将前桥、和传动固定座均一体成型在车架前身上，能优化整个车架前身的安装工艺，提高整个车架前身的连接强度，能很好的避免因累计公差产生的品质问题；

2.将车架前身左壁板、右壁板和横梁的结构，能实现前桥和传动固定座相互独立的安装在车架前身上，简化车架前身的整体结构，减少整体在连接梁上的安装空间；

3.将传动固定座设置成左立板、右立板和固定轴的结构，通过左立板和右立板能实现带轮座的安装固定，固定轴实现张紧轮支撑杆的安装固定，实现了带轮座与张紧轮支撑杆相互独立的安装在传动固定座上，减少整体的安装空间，能提高整个传动固定座的连接强度；