[实用新型]双路热熔挤压成型机

说明书

双路热熔挤压成型机，包括：由推进加热模具和其中设置的推进螺杆螺杆构成螺杆推进挤压机，螺杆推进挤压机的右端连接变频电动机，环绕推进加热模具的内壁设置有左端开口的电热室，电热室内设置电热圈，单路加热模具的右端连通螺杆推进挤压机的左端，单路加热模具的左端连通双路加热模具的右端，双路加热模具的左端连通变径加热模具的右端，单路加热模具、双路加热模具、变径加热模具的内壁均设置有左端开口的电热室，电热室内设置电热圈，电热室的开口端由电热法兰紧固连通，双路加热模具内腔为一分为二的三通流道构成，双流道的出口各固定连通一个变径加热模具，电热圈通过电热引线与外部电源电连接构成双路热熔挤压成型机。

技术领域

本实用新型属于塑料管道成型制造技术领域，具体涉及塑料热熔挤压成型机技术领域。

背景技术

现有技术的塑料热熔挤压机，大都采用单路塑料热熔挤压机，挤压成型效率低，同时传统技术的电热丝密封在模具内部，如果电热丝烧坏，更换起来十分不方便，对此缺陷一直没有很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，螺旋电热圈烧坏后容易更换的双路热熔挤压成型机，包括：

螺杆推进挤压机，螺杆推进挤压机包括推进加热模具和推进加热模具内水平设置的推进螺杆，环绕推进加热模具的内壁设置有螺旋电热圈，推进加热模具的上方设置进料口，料斗的出料口与进料口连通，推进加热模具的右端设置轴承位，推进螺杆的转轴通过轴承转动安装在推进加热模具内；单路加热模具包括单流道、单路加热模具的内壁环绕主流道设置左端开口的电热室，电热室内设置螺旋电热圈，螺旋电热圈通过电热引线与外部电源电连接，电热室的左端面由电热法兰通过螺杆封口，主流道的右侧设置进料法兰，进料法兰与螺杆推进挤压机的出料法兰配套设置，螺杆推进挤压机的左端设置电热法兰，电热法兰与出料法兰通过螺杆紧固连通；双路加热模具的右端是单流道且与左端的双流道连通构成三通流道，双流道的内壁环绕两个流道各设置左端开口的电热室，电热室内各设置螺旋电热圈，各螺旋电热圈通过电热引线与外部电源电连接，单流道的右端设置电热法兰，电热法兰与单路加热模具的电热室开口端通过螺杆紧固连接；变径加热模具，变径加热模具包括一粗加热模具和一细加热模具，粗加热模具的内壁环绕粗加热流道设置左端开口的电热室，电热室内设置螺旋电热圈，螺旋电热圈通过电热引线与外部电源电连接，细加热模具的内壁环绕细加热流道设置左端开口的电热室，电热室内设置螺旋电热圈，螺旋电热圈通过电热引线与外部电源电连接，细加热模具的右端设置电热法兰，电热法兰通过螺杆与粗加热模具的右端紧固连接，粗加热模具的右端设置电热法兰，两个变径加热模具的粗加热模具的电热法兰通过螺杆一一对应的与双路加热模具的双流道右端紧固连接。

优选的，限位法兰通过螺杆固定在推进加热模具的右端。

优选的，螺杆推进挤压机的右端设置一变频电动机，变频电动机的转轴与转轴通过联轴器连接。

优选的，推进加热模具的内壁设置的螺旋电热圈通过电热引线与外部电源电连接。

优选的，单路加热模具的内壁设置的螺旋电热圈通过电热引线与外部电源电连接。

优选的，双路加热模具的内壁设置的螺旋电热圈通过电热引线

与外

部电源电连接。

优选的，推进加热模具的内壁和单路加热模具的内壁以及双路加热模具的内壁均匀设置温控探头，多个温控探头与双路热熔挤压成型机的控制电路PLC的温控电路电连接。

有益效果：本实用新型采用双路热熔挤压成型机，一个螺杆推进挤压机对应同时挤压出两路塑料管，提高了生产效率，同时改电热丝为螺旋螺旋电热圈，加热更均，迅速，热效率显著提高，将模具流道壁内的电热室设置为左端开口结构加法兰通过螺杆封闭，螺旋电热圈损坏时便于快速拆卸更换，缩短了设备维修时间，延长了设备使用寿命，对企业的技术进步具有积极意义。