[实用新型]一种具备隐身功能的一体化成型舱结构

说明书

一种具备隐身功能的一体化成型舱结构，涉及方舱生产技术领域，其包括由外至内依次设置的外蒙皮层、吸波层、反射层、保温层、电磁屏蔽增强层、内蒙皮层，所述外蒙皮层采用具备透波性能的玻璃纤维或芳纶纤维材料制成，所述吸波层采用具备吸波性能的泡沫芯或蜂窝夹芯制成，所述内蒙皮层采用具备电磁屏蔽性能的碳纤维材料制成。利用真空导入工艺使本实用新型的结构一体成型为舱体后，可提高生产效率，减少装配工作量，并且提高了防水密封性，可在极大程度上减少舱体隐身材料出现失效的风险。

技术领域

本实用新型涉及方舱生产技术领域，尤其指一种具备隐身功能的一体化成型舱结构。

背景技术

异形方舱是方舱的一个分支，需求量逐年增加，近年来在航空航天地面装备领域需求猛增。目前许多特殊异形方舱大多采用传统金属结构，然后在舱体外表贴装隐身板达到隐身功能，由于舱体结构层和隐身功能层需要分别制作再组装起来，一般是采用胶粘剂将隐身层粘贴在舱体结构层外表面，并采用铆钉紧固，这样导致使用的零部件数量较多，使得装配工作量大，生产效率低，提高了生产成本，不仅如此，隐身板的拼接缝隙和隐身板表面的紧固用铆钉会降低隐身效果，而由于隐身板拼接处存在密封困难的问题，进而容易引发吸水的情况，造成隐身材料脱层、起皮、失效等风险，另外，舱体结构层大多采用金属骨架制作，重量也较大。由此可见，具备轻量化、集成隐身功能的复合材料舱体是未来的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种具备隐身功能的一体化成型舱结构，利用真空导入工艺使该结构一体成型为舱体后，可提高生产效率，减少装配工作量，并且提高了防水密封性，可在极大程度上减少舱体隐身材料出现失效的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具备隐身功能的一体化成型舱结构，包括由外至内依次设置的外蒙皮层、吸波层、反射层、保温层、电磁屏蔽增强层、内蒙皮层，所述外蒙皮层采用具备透波性能的玻璃纤维或芳纶纤维材料制成，所述吸波层采用具备吸波性能的泡沫芯或蜂窝夹芯制成，所述内蒙皮层采用具备电磁屏蔽性能的碳纤维材料制成。

优选地，所述吸波层开设有多个贯通其上、下表面的第一通孔。

其中，所述吸波层的厚度为12mm。

优选地，所述反射层采用碳纤维材料制成。

其中，所述反射层的厚度为1mm。

优选地，所述保温层采用聚氨酯硬质泡沫制成，其密度为80kg/m³。

其中，所述保温层开设有多个贯通其上、下表面的第二通孔；所述保温层的厚度为30mm。

优选地，所述电磁屏蔽增强层采用200目的铜网制成。

更优选地，所述外蒙皮层、吸波层、反射层、保温层、电磁屏蔽增强层、内蒙皮层的总厚度为45mm。

本实用新型的有益效果在于：将该成型舱结构的各个层的材料在模具上铺设好之后，利用真空导入工艺（导入环氧树脂）可使该结构一体成型为舱体，由于舱体是一体成型的，其结构中设置的吸波层采用具备吸波性能的泡沫芯或蜂窝夹芯制成，配合具备透波性能的外蒙皮层、配合反射层等可达到隐身功能，因此对比现有技术中隐身板与舱体拼接的结构来说，本结构避免了使用大量的零部件和紧固件，降低了装配成本，提高了装配效率，由于减少了分段和对接，因此也降低了符合材料构件的制造成本，实现了功能结构一体化，降低了产品的重量，使产品更加轻量化，不仅如此，由于避免了产生较多的拼接缝隙，各结构层紧密连接，保持了隐身材料的连续性，从而保证了隐身效果，并使得本结构提高了防水密封性，可在极大程度上减少舱体隐身材料出现失效的风险，而电磁屏蔽增强层和具备电磁屏蔽性能的碳纤维材料内蒙皮层也为舱体提供了电磁屏蔽功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图。

附图标记为：