[实用新型]一种钻井管柱丝扣清洁和丝扣油喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种钻井管柱丝扣清洁和丝扣油喷涂装置，包括安装在液压大钳上的主体结构、控制主体结构的气阀箱、电气箱和用于给主体结构供油的丝扣油泵；所述主体结构包括安装在液压大钳上的安装座，销接于安装座上的左、右执行罩组件，一端铰接与安装座上、另一端分别与左、右执行罩组件连接的气缸；所述左、右执行罩组件对称形成一个罩住钻杆丝扣端的内腔，气缸驱动左、右执行罩组件打开或闭合；所述左、右执行罩组件内设有气喷和丝扣油喷装置。本实用新型的有益效果是在管柱上扣之前完成丝扣清洁和丝扣油喷涂；能够对不同规格的钻杆有较好的适应性；实现了钻面丝扣清洁和丝扣油喷涂工作的无人化，提高了工作效率，减少了人员配置。

技术领域

本实用新型属于涉及石油钻修井设备技术领域，具体涉及一种钻井管柱丝扣清洁和丝扣油喷涂装置。

背景技术

随着钻修井自动化的蓬勃发展，钻修井已经实现了部分机械化和自动化。随着自动化钻机钻台面上动力卡盘、动力吊卡、钻台面机械手和铁钻工的配备，钻台面上大部分工作都已经可以由机械化设备来完成。钻台面逐步出现了无人化趋势，作业工的作业环境得到了极大的改善，安全风险大幅降低。

就钻台面无人化的趋势，目前还存在以下问题尚未通过自动化装置解决：1.钻杆等钻具均放置在野外，在风砂吹刮下，丝扣上容易进入砂土，下钻过程中易造成丝扣上不紧导致出现各种事故。因此在钻杆螺纹对接前，需要对外螺纹做清洁处理。2.螺纹丝扣处在上扣前需要涂抹丝扣油以进行密封和避免粘扣。以上两项工作目前仍然是人工作业，严重的阻碍了钻台面无人化的发展进程，限制了钻井作业自动化程度的提高。

针对以上提到的尚未解决的问题，其解决难点在于：

1、难以在现有自动化设备上集成，需要单独增加一个设备，占据钻台面有限的空间。

2、丝扣清洁机械化难度大；

3、丝扣油为脂状粘稠流体，难以均匀喷涂，为了达到较好的覆盖度，往往过量涂抹会造成材料浪费和污染；

4、难以同时适用不同规格的钻杆管径。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻井管柱丝扣清洁和丝扣油喷涂装置，目的是在管柱上扣之前完成丝扣清洁和丝扣油喷涂；能够对不同规格的钻杆有较好的适应性；实现了钻面丝扣清洁和丝扣油喷涂工作的无人化，提高了工作效率，减少了人员配置。

本实用新型的技术方案为：

一种钻井管柱丝扣清洁和丝扣油喷涂装置，包括安装在液压大钳上的主体结构、控制主体结构的气阀箱、电气箱和用于给主体结构供油的丝扣油泵；所述主体结构包括安装在液压大钳上的安装座，销接于安装座上的左、右执行罩组件，一端铰接与安装座上、另一端分别与左、右执行罩组件连接的气缸；所述左、右执行罩组件对称形成一个罩住钻杆丝扣端的内腔，气缸驱动左、右执行罩组件打开或闭合，实现钻杆丝扣端的罩住或释放钻杆；所述左、右执行罩组件内设有气喷和丝扣油喷装置。

基于上述方案，本实用新型还做出了如下改进：

进一步地，所述左、右执行罩组件均包含执行罩本体，固定于执行罩本体上的喷嘴安装板，安装在喷嘴安装板上的气喷嘴、丝扣油喷嘴，与气喷嘴和丝扣油喷嘴连接的的气路接头、液气管线；所述左右执行罩组件均包含数据气喷嘴、丝扣油喷嘴。

进一步地，所述气喷嘴的喷射方向与钻杆的径向呈角度。

进一步地，还包括为整个装置提供压缩空气的气源，所述气源通过气路调节阀实现整个装置气压；所述气缸、数个喷气嘴的进气口、数个丝扣油喷嘴的进气口并联分别通过电磁换向阀与气路调节阀连接；所述数个丝扣油喷嘴的进油口均单独与丝扣油泵连接。