[实用新型]一种环保型防火水性涂料的制备生产线

说明书

一种环保型防火水性涂料的制备生产线，包括砂磨机、砂磨送料管、过筛机、筛料收集箱、砂磨回料管、砂磨回料泵、过筛送料管、过筛送料泵、捏合机、捏合料收集箱、捏合料送料管、混合装置；砂磨机数量为两个，过筛机设置于砂磨机一侧，过筛机通过砂磨送料管与两个砂磨机连接；筛料收集箱通过砂磨回料管与一个砂磨机连接；砂磨回料泵设置于砂磨回料管上；捏合机通过过筛送料管与捏合机连接；过筛送料泵设置于过筛送料管上；捏合料收集箱顶面与捏合出料口连接；混合装置通过捏合料送料管与捏合机连接。本实用新型通过对多个设备进行结构设计，可对设备部分组件实现拆卸清洗，整体生产线的生产效率高，生产的水性涂料性能强。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料制备领域，特别是一种环保型防火水性涂料的制备生产线。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点：1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；对大气污染小。2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强。3.水性涂料涂装工具可用水清洗，减少清洗溶剂的消耗。4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好。

现有的针对水性涂料的组成成分多样，其制备的方法也各有不同，现有技术中针对水性涂料的防火形和超薄性能，针对性的提出了一种水性涂料的制备方法如下，超薄防火水性涂料的原料分别由组分A和组分B组成；组分A由气凝胶前驱体、高岭土、堇青石、膨润土、硅藻土、闭孔珍珠岩、陶瓷纤维、钛白粉、硅灰粉、莫来石、重钙料和氧化铝组成；组分B由钠水玻璃、钾水玻璃、水、硅溶胶、磷酸铝、偶联剂A、成膜助剂、膨润土、有机硅改性丙烯酸乳液、流平剂和成膜剂组成。制备过程中，组分A的其他固体组分经过砂磨、过筛，接着与全部组分加水捏合完成组分A的制备，然后加入组分B进行搅拌后支撑混合物，最后混合组分通过砂磨机循环砂磨制成超薄防火水性涂料。

在现有工艺中所需的制备设备中，诸多设备存在有多种技术缺陷，其不足如下：(1)砂磨机的砂磨盘与砂磨轴直接固定连接，砂磨盘的数量与砂磨盘之间间距无法调节，无法对砂磨盘进行更换，同时无法调节砂磨盘达到对少摸精度的控制；(2)砂磨机内原料的流通性较差，仅通过砂磨盘的转动带动砂磨机内的原料转动、摩擦、砂磨，效率较低，砂磨机内对原料的扰流程度较低，砂磨效率低，砂磨的精度低，出料粒径较大。(3)现有的过筛机细分度较低，无法满足水性涂料原料筛分细度的要求；同时过筛机长期使用后，粉料易凝结于筛网之中，产生筛网堵塞、筛网孔径变小、灰尘堆积污染筛网等现象，筛网无法清洗或更换，导致筛分效率低，影响筛分性能。(4)现有的捏合机运作时，将各组分原料全部直接加入捏合机中，原料捏合前未设有原料的预处理装置，仅通过捏合机中两个桨叶进行缓慢差捏合作用，原料的加工效率较低，捏合速率较慢。捏合机的捏合桨叶形式单一，两个桨叶之间的压合压力较小，原料之间捏合的紧实程度较低。(5)现有的用于原料搅拌的混合工装，通过搅拌桨叶旋转实现对原料进行混合，桨叶旋转搅拌的过程中，带动搅拌罐内原料形成旋流，但原料始终处于横向平面的运动，搅拌罐内的原料被分散至搅拌罐的外圈中，罐内原料的扰流程度较低，上层原料与下层原料之间的流通较慢，搅拌混合的均匀程度较低，存在搅拌不充分、不均匀的现象，影响水性涂料的性能。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种环保型防火水性涂料的制备生产线，其具体技术方案如下：一种环保型防火水性涂料的制备生产线，包括砂磨机、砂磨送料管、过筛机、筛料收集箱、砂磨回料管、砂磨回料泵、过筛送料管、过筛送料泵、捏合机、捏合料收集箱、捏合料送料管、混合装置；