[实用新型]传送装置

说明书

本实用新型属于物料传送设备技术领域，尤其涉及一种传送装置，包括两顶升装置、第一传送模组和第二传送模组，第一传送模组和第二传送模组均沿X轴方向并列设置并形成有传送路径，两顶升装置均包括顶升气缸和顶升组件，两顶升气缸分别安装于第一传送模组和第二传送模组上，顶升组件和对应的顶升气缸的活塞杆相连接并位于第一传送模组和第二传送模组之间，顶升气缸驱动顶升组件将到达指定位置处的待标刻物件顶离第一传送模组和第二传送模组。这样便可在不关停传送模组的前提下，实现待标刻物件的激光标刻作业，待标刻物件完成激光标刻后，即可被正常运行的传送模组快速传送，如此便显著提升了对待标刻物件的传送效率，提升了激光标刻工序的效率。

技术领域

本实用新型属于物料传送设备技术领域，尤其涉及一种传送装置。

背景技术

电子器件在出厂前需要在其表面标刻出型号、类别及其他相关代码。在电子器件标刻工序中，通常是将电子器件放设于传送装置上，并通过标刻设备对电子器件的表面进行标刻。

在现有技术中，电子器件经由传送装置被输送至标刻设备处时，通常要暂停传送装置，当电子器件完成标刻作业后方可再启动传送装置对电子器件进行输运，如此会导致在标刻作业过程中，传送装置启停频繁，传送效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送装置，旨在解决现有技术中的在标刻作业时，用于传输电子器件的传送装置启停频繁，传送效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种传送装置，包括两顶升装置、第一传送模组和第二传送模组，所述第一传送模组和所述第二传送模组均沿X轴方向并列设置，且所述第一传送模组和所述第二传送模组之间形成有用于传送待标刻物件的传送路径，两所述顶升装置均包括顶升气缸和顶升组件，两所述顶升气缸分别沿Z轴方向安装于所述第一传送模组和所述第二传送模组上，所述顶升组件和对应的所述顶升气缸的活塞杆相连接并位于所述第一传送模组和所述第二传送模组之间，所述顶升气缸驱动所述顶升组件将到达指定位置处的所述待标刻物件顶离所述第一传送模组和所述第二传送模组。

进一步地，两所述顶升组件均包括连接板和顶升板，两所述顶升气缸分别沿Z轴方向安装于所述第一传送模组和所述第二传送模组背离彼此的一侧，两所述连接板具有第一侧和相对于第一侧设置的第二侧，两所述连接板的第一侧分别与两所述顶升气缸的活塞杆相连接，两所述连接板分别横跨所述第一传送模组和所述第二传送模组，且两所述连接板的第二侧均伸入所述第一传送模组和所述第二传送模组之间，两所述顶升板分别安装于两所述连接板的第二侧上端并均用于将所述待标刻物件顶离所述第一传送模组和所述第二传送模组。

进一步地，两所述顶升组件还均包括滑轨件，两所述滑轨件分别安装于所述第一传送模组和所述第二传送模组朝向彼此的一侧，两所述顶升板分别和两所述滑轨件滑动连接。

进一步地，所述传送装置还包括两限位件，两所述限位件分别安装于所述第一传送模组和所述第二传送模组上，两所述限位件的一端均伸入所述第一传送模组和所述第二传送模组之间并分别位于两所述顶升板的上方，所述限位件和对应的所述顶升板之间形成有用于夹持所述待标刻物件的夹持空间。

进一步地，所述传送装置还包括调宽机构，所述调宽机构包括用于安装于外界基面上的调宽电机、相互平行设置的第一传动螺杆和第二传动螺杆，所述第一传动螺杆的第一端和所述第二传动螺杆的第一端均与所述调宽电机的输出轴传动连接，所述第一传送模组沿X轴方向的相对两端均安装有连接块，两所述连接块上均开设有螺纹孔，所述第一传动螺杆的第二端和所述第二传动螺杆的第二端分别穿设过两所述螺纹孔并均转动连接于所述第二传送模组。

进一步地，所述调宽机构还包括传动组件，所述传动组件包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮安装于所述第一传动螺杆的第一端，所述从动轮安装于所述第二传动螺杆的第一端，所述同步带套设于所述主动轮和所述从动轮之间，所述第一传动螺杆的第一端与所述调宽电机的输出轴相连接。