[实用新型]制氢低温热回收再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种制氢低温热回收再利用系统，包括换热器，制氢装置的中变气来管道连接第一换热器第一流体通道的一端，第一换热器的第二流体通道连接除盐水管道，第一换热器第一流体通道另一端通过第二换热器第一流体通道及第三换热器第一流体通道连接至中变气分水罐，第二换热器第二流体通道连接制氢原料气管道，第三换热器第二流体通道连接燃料气管道；第二换热器第一流体通道的两侧管道之间连接有调节阀。本实用新型在中变气除盐水预热器壳程出口管线上增设换热器分别利用制氢原料气管道和转化炉燃料气管道共同回收低温热，利用这部分低温热给制氢原料气和燃料气升温，大量节约了给原料气升温的中压蒸气，又提高了转化炉热效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种制氢低温热回收再利用系统。

背景技术

随着汽柴油产品质量升级，各炼厂制氢装置都在高负荷下运行，石化行业中2万Nm3/h制氢装置中变气冷却不足的问题日益凸显，不仅严重限制了制氢装置产氢量，同时也造成了大量中变气低温热浪费，大量热量得不到回收利用，增加了制氢成本。

中变气中含有大量的水蒸气，水的汽化潜热值和水的比热容都很高，中变气中的低温热回收存在着巨大的经济价值，利用这部分低温热给制氢原料气和燃料气升温，即可大量节约给原料气升温的中压蒸气又可提高转化炉热效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种制氢低温热回收再利用系统。

其技术方案是：制氢低温热回收再利用系统，包括换热器，制氢装置中来自中变气的管道连接第一换热器第一流体通道的一端，第一换热器的第二流体通道连接除盐水管道，所述第一换热器第一流体通道的另一端通过第二换热器第一流体通道及第三换热器第一流体通道连接至中变气分水罐，所述第二换热器的第二流体通道连接制氢原料气管道，所述第三换热器的第二流体通道连接燃料气管道；所述第二换热器第一流体通道的两侧管道之间连接有调节阀。

其中，所述调节阀为温度控制调节阀，其传感器设置在第三换热器第一流体通道的左侧管道上。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、改造容易，在中变气除盐水预热器壳程出口管线上增设第二换热器和第三换热器分别利用制氢原料气管道和转化炉燃料气管道共同回收中变气中管道的低温热，同时增加了第二换热器管程温控副线，副线上带有调节阀，可通过调节阀9实现中变气温度控。利用这部分低温热给制氢原料气和燃料气升温，大量节约了给原料气升温的中压蒸气，又提高了转化炉热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种制氢低温热回收再利用系统，包括换热器，制氢装置中来自中变气的管道4连接第一换热器1第一流体通道的一端，第一换热器1的第二流体通道连接除盐水管道5，所述第一换热器1第一流体通道的另一端通过第二换热器2第一流体通道及第三换热器3第一流体通道连接至中变气分水罐6，所述第二换热器2的第二流体通道连接制氢原料气管道7，所述第三换热器3的第二流体通道连接转化炉燃料气管道8；所述第二换热器2第一流体通道的两侧管道之间连接有调节阀9。所述调节阀9为温度控制调节阀，其传感器设置在第三换热器3第一流体通道的左侧管道上。

在中变气除盐水预热器—第一换热器1壳程出口管线上增设第二换热器2和第三换热器3分别利用制氢原料气管道7和转化炉燃料气管道8共同回收中变气中管道4的低温热，同时增加了第二换热器2管程温控副线，副线上带有调节阀9，可通过调节阀9实现中变气温度控。

使用本实用新型后中变气低温热回收系统的效果如表1：