[实用新型]一种回转窑烟气余热利用系统有效
申请号: | 201920632660.X | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN209802115U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 胡世国 | 申请(专利权)人: | 河北鼎星水泥有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050305 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转窑 熟料冷却机 分解炉 换热器 熟料水泥 蒸汽机 发电 烟气余热利用系统 烟气余热利用 本实用新型 大型鼓风机 熟料冷却 烟气余热 出风口 出气口 锻烧 能源 送风 烟气 有向 中和 | ||
本实用新型涉及一种回转窑烟气余热利用系统,涉及回转窑烟气余热利用技术领域,包括熟料水泥、熟料冷却机、锻烧熟料水泥的回转窑和分解炉,所述回转窑内产生的烟气会进入到熟料冷却机中和分解炉内,所述熟料冷却机上连接有向熟料冷却机内送风的大型鼓风机,所述熟料冷却机的出风口连接有换热器,所述分解炉的出气口连接到换热器内,所述换热器上连接有蒸汽机,所述蒸汽机连接到发电机上进行发电,通过利用回转窑内的烟气余热进行发电,提高了能源的利用率,减少了能源的浪费。
技术领域
本实用新型涉及回转窑烟气余热利用技术领域,特别涉及一种回转窑烟气余热利用系统。
背景技术
水泥是人们生产生活中一种常见的重要原材料,广泛的应用于建筑施工、工程施工和室内装修等领域,常见的水泥可以分为硅酸盐水泥、普通水泥、粉煤灰水泥和火山灰质水泥等多种,而且水泥还是制作混凝土的一种重要原材料。
目前,大型的水泥制作厂家在制作水泥的过程中经常会用到回转窑锻烧生产熟料水泥,在生产熟料水泥的过程中,回转窑内会产生大量的烟气,而且锻烧熟料水泥的过程中,回转窑内的温度可达1500℃到2000℃之间,这些高温度的烟气若直接排入到大气中,会造成大气污染和升温,假如简单的将这些烟气进行除尘和废气处理,又是对这些高温度烟气内的能量的一种浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转窑烟气余热利用系统,其通过利用回转窑内的烟气余热进行发电,提高了能源的利用率,减少了能源的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种回转窑烟气余热利用系统,包括熟料水泥、熟料冷却机、锻烧熟料水泥的回转窑和分解炉,所述回转窑内产生的烟气会进入到熟料冷却机中和分解炉内,所述熟料冷却机上连接有向熟料冷却机内送风的大型鼓风机,所述熟料冷却机的出风口连接有换热器,所述分解炉的出气口连接到换热器内,所述换热器上连接有蒸汽机,所述蒸汽机连接到发电机上进行发电。
通过采用上述技术方案,回转窑内的烟气的温度高达1500℃到2000℃之间,其中蕴含的能量很大,若直接进行烟气净化排入到大气中,会造成资源的浪费,所以将回转窑内的烟气余热再利用,使其进行发电,提高了能源的利用率,减少了能源的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述换热器上连接到锅炉供暖装置中,所述锅炉供暖装置用于冬季给用户取暖。
通过采用上述技术方案,使用回转窑的烟气余热进行发电,能量的损失会很高,在冬季若直接利用蒸汽进入锅炉供暖装置给用户供暖,资源的利用率会更高,提高了能源的利用率,减少了能源的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述通过换热器的烟气进入到烟气净化装置中进行烟气净化,然后排入到大气中。
通过采用上述技术方案,烟气只是经过分解炉内进行气体的置换,并不能将烟气内的有害气体全部处理掉,通过设置烟气净化装置,使得烟气内的有害气体被吸收,降低了对大气的损害。
本实用新型进一步设置为:所述通过烟气净化装置的烟气进入到静电除尘装置中进行静电除尘再排入到大气中。
通过采用上述技术方案,通过设置静电除尘装置,将烟气中的灰尘颗粒物进行吸附,降低了对大气的损害,对治理雾霾现象起到了一定的积极作用。
本实用新型进一步设置为:所述烟气净化装置使用石灰石-石膏湿法方法进行烟气净化。
通过采用上述技术方案,通过使用石灰石-石膏湿法方法进行烟气净化,使得烟气中的二氧化硫和氯化氢气体等能够被充分的吸收,降低了烟气对大气的污染。
本实用新型进一步设置为:所述静电除尘装置的下方连接有储尘罐。
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