[实用新型]一种连接器压盖自动组装装置

说明书

本实用新型提供了一种连接器压盖自动组装装置，包括：压盖进料组件、压盖旋转组件、压盖翻转组件、压盖检测组件、压盖装配组件、连接器进料组件、连接器输送组件、连接器检测组件、成品输出组件，本实用新型提供的连接器压盖自动组装装置，能够对自动将压盖装配在连接器上，且具备自动检测装置，能够对压盖的方向、正反面进行检测、调整，避免装配出错，准确度高，效率高。

技术领域

本实用新型涉及连接器加工领域，具体涉及一种连接器压盖自动组装装置。

背景技术

在高速背板连接器产品系列的组装工站中，如图1所示，需要将压盖12盖在连接器11上端，传统的组装方法为手工压入，效率低，精准度低。为了提高加工效率以及降低人工成本，出现了一类能够自动将压盖组装的设备，通过设置进压盖料道、进连接器料道和一个自动组装机，即可自动组装，但是压盖有方向和正反面区分，这类设备容易装反，装配准确度不高，容易出现不良品。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种连接器压盖自动组装装置，能够对自动将压盖装配在连接器上，且具备自动检测装置，能够对压盖的方向、正反面进行检测、调整，避免装配出错，准确度高，效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种连接器压盖自动组装装置，包括：

压盖进料组件，所述压盖进料组件包括震盘、连接在所述震盘的出料口的压盖输送料道；

压盖旋转组件，所述压盖旋转组件包括第一电机、固定在所述第一电机上端的第一安装架、固定在所述第一安装架上端的第一承载板、以及连接在所述第一电机输出轴上的第一转板，所述第一承载板内侧设有一个第一通孔，所述第一转板位于所述第一通孔内，所述第一转板上设有连接所述压盖输送料道的压盖槽；

压盖翻转组件，所述压盖翻转组件包括第二安装架、固定在所述第二安装架上的升降装置、固定在所述升降装置输出端的第二电机、固定在所述第二电机输出端的夹座、以及与所述夹座转动连接的上夹头，所述夹座靠向所述压盖槽一侧设有一个让位槽，所述上夹头一端可转动至所述让位槽上侧；

压盖检测组件，所述压盖检测组件包括第三安装架、固定在所述第三安装架上的第一摄像头、以及位于所述第一摄像头下侧的第一光源，所述第一光源位于所述压盖槽正上方；

压盖装配组件，所述压盖装配组件包括第四安装架、固定在所述第四安装架上的压盖输送导轨、与所述压盖输送导轨滑动连接的第一滑块、固定在所述第一滑块下端的竖板、固定在所述竖板下端的横板、以及固定在所述横板两端下侧的第一吸板、第二吸板，所述第一吸板、第二吸板上均设有若干气孔；

连接器进料组件，所述连接器进料组件包括第三电机、固定在所述第三电机上端的第五安装架、固定在所述第五安装架上端的第二承载板、连接在所述第三电机输出轴上的第二转板、位于所述第二转板一侧的第一推杆、固定在所述第二承载板一侧的连接器进料架、以及位于所述连接器进料架一侧的第二推杆，所述第二承载板内侧设有一个第二通孔，所述第二转板位于所述第二通孔内，所述第二转板上设有连接器槽，所述连接器槽位于所述第一推杆一侧；

连接器输送组件，所述连接器输送组件包括第六安装架、以及固定在所述第六安装架上的连接器输送导轨；

连接器检测组件，所述连接器检测组件包括第七安装架、固定在所述第七安装架上的第二摄像头、以及位于所述第二摄像头下侧的第二光源，所述第二光源位于所述连接器输送导轨上方；

成品输出组件，所述成品输出组件包括第八安装架、固定在所述第八安装架上端的第一电缸、以及固定在所述第一电缸输出轴上的推板，所述推板靠向所述连接器输送导轨一侧设置。